Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷⁉️擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕🛀🏻集中(zhong)🙇‍♀️控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)❄️工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)🚩工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺🍓母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工㊙️作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及🈲緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑✌️塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)💃作導向(xiàng)上下🏃‍♂️運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)💞塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄💯鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fa)🏃🏻蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結☁️構(gòu)與主缸(gāng)👣基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)🛀系統👉等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各☁️種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)🔞窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部🙇🏻分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯☁️，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充♈液(ye)油箱，充(chōng)⭐液油箱(xiāng)上⭕設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的🏒油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止㊙️油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(hang)📐程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊🌈的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)🈚置（各種(zhǒng)閥🆚）以💋及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等🚶組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統👨‍❤️‍👨的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工📞作(zuò)按鈕使(shǐ)活動🏃🏻橫(héng)梁自🐉動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接✔️觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸⭕壓回(huí)程完🌈成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油🔴進(jin)入㊙️油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作✨電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆❄️上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信🏃号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)🌈機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。