Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)🈲型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)🈲集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本🛀機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需⛹🏻‍♀️要(yao)進行調(diào)整。并🚩能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程🍉成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調☔節螺(luo)✉️母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁💃🏻及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之🔞鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱🤟作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gong)作☀️台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活🙇🏻塞(sāi)下端🏃🏻用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sāi)頭㊙️部之(zhi)材料㊙️為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yu)❄️主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控㊙️制系(xì)統等組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設✔️有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥🥵四(si)部分🈚組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙🏃‍♀️級(ji)調🈲壓閥(fá)🐪控制♋蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油📞箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯🏃‍♀️，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(huí)油🏒孔，控(kòng)制充🐕液(yè)油箱的(de)🆚油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhi)✊油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)🐆塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝👅置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可✍️得(de)到相應(yīng)的動🔆作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件♊加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊🔱卸(xiè)壓回程(cheng)👌完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)💛時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入🧑🏽‍🤝‍🧑🏻卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能🤟使🐇滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由🥵調(diao)壓蓋✂️闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位🤞開(kai)🔴關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油🏃進入(ru)☁️油箱📐，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作㊙️電路(lù)為🌏交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側💋。控(kòng)制箱✨面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)♊号燈🥵等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控❌制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱👄繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器☂️，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)🐇式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。