Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液(yè)壓機主要零件配(pei)套廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器元件                     西(xi)門子

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁、彎💋曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成🌐型(xíng)，塑料制品及粉末(mo)制品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采(cai)用按💘鈕集中控🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制(zhi)，可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cāo)💋作方式。本⛱️機器的(de)工作壓💞力、壓制速(su)度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進(jin)行🔞調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xing)兩種工藝方式，定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制💔後具有(you)保壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四柱(zhu)液壓機主要結構(gou)概述

本機器由主(zhu)機及控制機構兩(liang)大部分組成。通過(guo)管路及電器裝置(zhi)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母及(ji)🐆調🙇🏻節螺⭐母等組成(chéng)，依靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁及(jí)工🍉作台鎖緊螺母(mu)♉緊固🙇‍♀️于兩端。機器(qi)精度靠調節螺母(mu)及👅緊固于上橫梁(liang)上端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連❌接法(fǎ)蘭和螺栓連接，依(yi)靠四柱🌐作導向上(shang)下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套✊。滑塊及(ji)工作台表面均有(yǒu)T形槽，便于模具安(an)裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上橫(héng)梁内，活㊙️塞下🛀🏻端🐅用(yòng)連接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接，活(huo)塞頭部之材料為(wéi)鑄㊙️鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭(tou)外圓處裝有方向(xiang)相🔴反的密😄封環，内(nei)圈裝有O形圈，将缸(gang)内形成上下兩個(ge)腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈☀️，借助㊙️法(fa)蘭鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用鎖(suo)緊母加以固定，結(jié)👉構與主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力機構

動(dong)力機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制系(xi)統等組成，它是産(chǎn)生和分配工作油(you)液，而使主機實現(xiàn)各種動作的💋機構(gòu)🈲。油箱為鋼闆焊接(jie)件，并設有清洗💋窗(chuāng)口，前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀察(cha)油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先導(dao)控制閥四部分組(zǔ)成。插件共有8件，分(fen)為A和C型兩種基本(ben)插件，通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭閥内(nèi)❓裝🙇‍♀️式控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙✨級(jí)調🌐壓閥⁉️控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼鍛(duan)件，結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機充液裝(zhuang)置

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端，它(ta)由充液閥和充液(yè)油箱組成。當主缸(gang)活塞快速下行時(shi)，主缸上腔形成負(fù)壓♈，打開充液閥的(de)閥芯🔞，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥(fá)芯，使主缸上腔之(zhi)油流回充✌️液油箱(xiāng)，充液油箱上設有(yǒu)回油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼孔，控制充液(ye)油箱的🔞油位。将多(duō)餘的油流回主油(you)箱以防止油液從(cong)充液油箱中溢出(chu)。

上下行程限位控(kòng)制裝置

上下行程(cheng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(cè)，由支架、撞👣塊🌈、行程(chéng)🙇🏻開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側面(mian)，撞塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開關(guan)固定于支架上🌏，調(diào)節行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊的(de)運行位置。

四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(ya)系統由能源轉換(huan)裝置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各種(zhǒng)閥）以🏃🏻‍♂️及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成。借助(zhù)電氣系統的控制(zhi)，驅動活動橫梁，完(wan)成各🔴種工藝🙇🏻動作(zuo)循環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liang)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(ke)得到相應的動作(zuò)，放手後立即停止(zhi)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活(huo)動橫梁自🌈動的完(wan)成一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原理(li)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(li)油進入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油快(kuai)速排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實♍現快(kuài)速🚶下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行，并(bìng)接觸🔴工☔件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊♻️卸壓(yā)回程完成壓制動(dong)作，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時(shi)繼電器調定，完成(cheng)定壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力油(you)進入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bú)👅能使滑💛塊回程，從(cong)而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷電器(qì)控制，從而使下腔(qiang)的壓力變換為由(you)調壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限位開(kai)👄關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱(xiāng)❌，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電(dian)氣系統概述

（一）概(gài)述

本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuo)電路🈲為交流220V。

本機(jī)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控🍉制箱(xiāng)面🔴闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(dēng)等，可實現對壓機(ji)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示(shì)燈随時掌握壓機(ji)🌈的工作情況。電氣(qi)控🔞制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接線(xian)和維修的方便，本(běn)機還設有兩個分(fèn)線器，另外安裝于(yu)主機和動力機構(gou)附近。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機(ji)其型号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(you)交流🙇🏻濕式電🆚磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣(qì)參數：

總功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。