數控(kong)機床已經被(bei)廣泛使用在(zài)各種企業中(zhōng),因為使用方(fāng)便,節省更多(duo)成本,提高工(gōng)作效率等優(yōu)勢相比于傳(chuan)統機🤩床,它又(yòu)有💃哪些具體(ti)性能上使用(yong)上的優💰勢呢(ne),今天小編就(jiu)帶你來了解(jiě)下

數控機床(chuang)與傳統機床(chuang)相比，具有以(yǐ)下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔(róu)性

在數控機(jī)床上加工零(líng)件，主要取決(jue)于加工程序(xù)，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更(gèng)換許多模具(jù)、夾具，不需要(yao)經常重新調(diào)✉️整機床。因此(cǐ)，數控機床适(shì)用于所加工(gong)的零件頻繁(fan)更換的場💞合(he)，亦即适合單(dān)件，小批量産(chan)品的生産及(jí)🏒新産品的開(kāi)發，從而縮短(duǎn)了生産準備(bèi)周期，節省了(le)大量工藝裝(zhuang)備的費用。

2、加(jia)工精度高

數(shù)控機床的加(jiā)工精度一般(bān)可達0.05—0.1MM，數控機(ji)床是按數字(zì)信号🤞形式控(kong)制的，數控裝(zhuāng)置每輸出一(yī)脈沖信号🏃‍♂️，則(ze)機床移動部(bù)件移動一具(ju)脈沖當量（一(yī)般為0.001MM），而且⭐機(jī)床進給傳動(dong)💚鍊的反向間(jian)隙與絲杆螺(luo)距平均誤差(cha)可由數控裝(zhuāng)置進行曲補(bu)償❄️，因此，數控(kòng)機床定位㊙️精(jīng)度比較高。

3、加(jia)工質量穩定(ding)、可靠

加工同(tong)一批零件，在(zai)同一機床，在(zài)相同加工條(tiao)件下🤞，使用相(xiang)同刀具和加(jiā)工程序，刀具(jù)的走刀軌迹(ji)完全相同📞，零(ling)件🔆的一🏃‍♀️緻性(xìng)🛀好，質量穩定(ding)。

4、生産率高

數(shù)控機床可有(you)效地減少零(ling)件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數🌂控機床(chuáng)的主軸聲速(sù)和進給(gěi)量的範圍大(da)，允許機床進(jin)行大切削量(liàng)的強力⁉️切削(xue)。數控機床正(zheng)進入高速加(jia)工時代，數控(kòng)機床💜移動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼部(bu)件✌️的快速移(yi)動和♈定位及(ji)高速切削加(jia)工，極大地提(tí)高了生産率(lü)。另外，與加✏️工(gōng)中心😄的刀庫(kù)配合使用，可(ke)實現在一台(tái)機床上進行(háng)多道工序的(de)連續加工，減(jian)少了半成品(pǐn)的工序間周(zhou)轉時間，提高(gao)了生産率。

5、改(gǎi)善勞動條件(jian)

數控機床加(jiā)工前是經調(diào)整好後，輸入(ru)程序并啟動(dòng)，機床就能有(yǒu)✏️自動連續地(dì)進行加工，直(zhi)至加工結束(shù)。操作者要做(zuo)的隻是⭐程序(xu)的輸入、編輯(ji)、零件裝卸、刀(dao)具準備、加❗工(gōng)狀态的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞🏃‍♀️動(dong)強度大降低(dī)，機床操作者(zhě)的勞動趨于(yú)智👅力型工作(zuo)♈。另外，機床🆚一(yi)般是結合起(qǐ)來，既清潔，又(you)安全。

6、利用生(sheng)産管理現代(dai)化

數控機床(chuáng)的加工，可預(yu)先精确估計(ji)加工時間，對(dui)所使用的刀(dāo)具、夾具可進(jin)行規範化，現(xian)代化管理，易(yì)于實現加工(gong)信息的标準(zhun)化☔，已與計算(suan)機輔助設計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結合起來(lai)，是現代化集(jí)成制造技術(shù)的📧基礎 .

這下(xia)你了解了吧(ba),相比于傳統(tong)機床,數控機(ji)床的優勢真(zhēn)的顯而易見(jian).

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