冷彎成型(xíng)生産線是(shi)通過順序(xu)配置的多(duo)道次成型(xíng)🌐軋輥，把卷(juan)材、帶材、型(xing)材等金屬(shǔ)闆帶不斷(duan)地進行橫(héng)向彎曲，以(yǐ)制成😍特定(ding)斷面型材(cái)的塑性加(jia)工工藝的(de)機械。
以鋼(gāng)珠滑軌機(ji)軋輥設計(ji)制造特點(dian)：
1、各道次平(píng)均受力原(yuan)則，全線滾(gun)輪平均受(shou)力，磨損均(jun)衡，延🆚長軋(zhá)輥👣使用壽(shou)命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是(shì)利用其耐(nai)磨性能，但(dàn)具體的強(qiang)度與硬度(du)是矛盾的(de)，熱處理時(shi)要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬(cuì)火後，兩次(ci)甚至三次(ci)回🥵火才🈲能(néng)達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧(hú)部位是滑(hua)軌核心部(bu)位，前幾道(dao)壓成型後(hou)的圓🔱弧位(wei)，在後道次(cì)軋折立邊(biān)時，應對已(yǐ)成型的圓(yuan)弧，通過上(shang)下軋👅輥或(huò)橫輪✌️，進行(hang)有效管束(shù)保護，不然(rán)，材料在拉(la)伸過程中(zhong)圓弧位一(yī)定會變化(hua)，R變小成為(wei)三角形，鋼(gāng)珠不到底(di)，兩點接觸(chu)産生噪音(yīn)，R變大時，配(pèi)😍合軌産生(sheng)晃動，滑軌(gui)使用時軌(guǐ)迹模糊🛀🏻，受(shòu)力不均，滑(huá)👌軌變形，縮(suo)短壽🌈命。
4、滾(gun)壓穩定性(xing)問題，生産(chan)中經常碰(pèng)到材料在(zai)滾道中左(zuo)右偏擺🏃🏻‍♂️的(de)問題，實際(ji)上是單組(zu)滾輪受不(bu)對稱，左邊(biān)受力大，材(cái)料往右邊(biān)偏擺；右邊(biān)受力大，材(cái)料往左邊(bian)偏擺
解結(jie)的方法是(shì)編輯
a：變形(xing)區中性層(ceng)計算準确(que)，變形區内(nèi)用料計算(suan)準确，滾輪(lún)加工對🔅稱(chēng)度好。
b：不變(bian)形區域盡(jin)量不受壓(ya)（如滑軌底(dǐ)部），裝配時(shí)上下滾輪(lún)各🈲區域間(jian) 隙保持一(yi)緻。
c：材料咬(yǎo)入前，應根(gēn)據前道滾(gǔn)壓狀态，設(shè)置引導斜(xie)口，在穩定(ding)受壓💋前，材(cai)料在滾内(nèi)滑移平穩(wen)。
5、生産中彎(wān)曲扭曲的(de)問題，主要(yao)是受力不(bú)平衡産生(shēng)⚽的，左右受(shòu)力不平衡(heng)，左右彎曲(qu)，上下受力(lì)不平衡，産(chǎn)生扭☎️曲。解(jiě)💚決方法：設(shè)計受力均(jun1)衡，加工準(zhǔn)确，安裝調(diào)整方便。
6、滾(gun)輪加工準(zhun)确度是關(guān)鍵，為此，專(zhuān)門制作專(zhuan)用工具在(zai)投影儀下(xia)💰，放大20倍進(jin)行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采(cǎi)用滾子錐(zhui)軸承，确保(bǎo)主軸徑向(xiàng)跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證(zheng)主軸不會(huì)左右竄動(dòng)，普通球軸(zhou)承自身存(cun)在間隙，在(zài)精⛱️确傳📐動(dòng)中💞不能避(bi)免軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制冷(leng)彎成型生(sheng)産線