Y32-800T四柱(zhù)式液壓機(jī)技 術 文 件(jian)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點：

本(ben)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓(yā)制工藝，如(ru)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(ye)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成👌型(xing)、冷擠金💋屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑🔅料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhi)成型工藝(yi)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集🔞中(zhōng)控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cāo)作方式。本(ben)機器的工(gong)作壓力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun1)可根據工(gong)藝需要進(jìn)行🏃🏻調整。并(bìng)能完成定(ding)壓及定程(chéng)成型兩種(zhong)工藝方式(shi)，定壓成型(xing)之工藝方(fang)式在壓制(zhì)後具有保(bao)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)♉母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊💃螺(luó)母㊙️緊固于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁上端(duan)之🌂鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内⛷️裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁🔅内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)♌部之✍️材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定🈲，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tong)。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)☀️成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開💃🏻充液閥(fá)的閥芯☂️，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiāng)多餘📧的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)🈲程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台⁉️的右(you)側面，撞塊(kuai)✏️固定🔆于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)☀️的位置🔅，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、液壓(ya)系統概述(shu)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhi)（各🛀種閥）以(yǐ)及能量輸(shu)送裝置（油(you)箱、充液筒(tong)、管路）等組(zu)成♊。借助電(diàn)氣系統的(de)控🏃‍♂️制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuo)循環。

本機(jī)器具有調(diao)整和半自(zì)動兩種方(fang)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)🈲式💰比🐆較簡(jian)單，用手按(an)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可得到(dao)🆚相應的動(dong)作，放手後(hou)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為☔按壓(ya)工❤️作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個(ge)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(chā)件C2打開系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(da)開，主缸下(xià)腔的油快(kuai)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yi)靠自重實(shi)現快🏃🏻‍♂️速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiang)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wei)慢速下行(hang)，并接觸🍉工(gōng)件❄️加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gong)作行程完(wan)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸(xie)壓回程完(wan)成壓制動(dong)作，或者缸(gāng)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成💋定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(rù)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fá)的P與B口通(tong)，打開充液(ye)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tōng)，從而插件(jiàn)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸下(xia)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(er)⭕不能使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diào)定的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chu)到上限位(wei)開關後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(hui)程後手動(dong)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xia)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)♻️。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hou)，手動按下(xia)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gang)下腔之油(yóu)🚶進入🈚油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuo)🔞電路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側🔆。控制⚽箱(xiāng)面闆上設(she)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shi)現對壓機(ji)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通🐕過各種(zhong)指示燈随(suí)時掌握壓(ya)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nei)部裝有電(dian)源🙇‍♀️開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱❓繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(dian)路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器，另😍外(wài)安裝于主(zhu)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)流濕🤞式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuo)為參考，如(rú)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

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