Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金㊙️屬零件(jiàn)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用🚶‍♀️按鈕(niu)集中控制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行🌈調(diào)整。并能完(wan)成定壓及(ji)定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方式🥵，定壓(ya)成型📞之工(gong)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和(he)延時自動(dong)回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhì)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母🌍等(deng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duān)。機器精度(du)靠調節🛀螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺🔞母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接🔞，依(yī)靠四柱🐇作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套✏️。滑塊(kuai)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内🙇🏻，活塞下(xià)🔆端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓‼️處(chù)裝有♻️方向(xiàng)相反的密(mi)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密封📧圈(quan)，借助法🛀🏻蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定，結構💰與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液🈲油(you)箱組成。當(dang)🏒主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開🌈充(chōng)液閥的🌏閥(fá)芯❄️，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主♉缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fá)芯，使主缸(gang)上腔之油(you)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上㊙️設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yǐ)防止油液(ye)從充液💯油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊💁、行程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tai)的右側面(mian)，撞塊固定(ding)于滑塊右(yòu)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行🈲程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhǒng)閥☂️）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成🙇‍♀️。借(jie)助電氣系(xi)統的控☎️制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各💞種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diao)整方🌈式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)🐕得到相應(ying)的動作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)❄️按壓工✌️作(zuò)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)♈動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zì)重實✊現快(kuài)⭕速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(er)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程完成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shi)繼🐅電器調(diao)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓👄，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不🍓能(neng)使滑塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由📞調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限位開關(guan)🍓後，電❗磁閥(fa)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(hua)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(huí)油箱☂️。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之💜油📱進👣入(rù)油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電🐪路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈❄️随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)👨‍❤️‍👨繼電器、變(biàn)壓♻️器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

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