冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型軋輥🥵，把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)㊙️長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)位📧，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hù)，不然👉，材料在(zai)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chǎn)生晃🐉動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuǒ)♊右偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)👌往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左🐅邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾輪加工👨‍❤️‍👨對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾♻️輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口✔️，在(zài)🔴穩定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設📞計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具🔞在✔️投影(yǐng)儀❌下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cun)在間隙✔️，在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線