冷(lěng)彎成型生(shēng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zha)輥⛹🏻‍♀️，把卷🐉材(cai)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(di)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhi)成特定斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(lì)，磨損均衡(heng)，延長軋🌈輥(gǔn)🌈使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(jù)體的強度(dù)與硬度是(shi)矛盾的，熱(rè)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shen)至三次回(huí)火才⚽能達(da)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(guǐ)核心部位(wèi)，前幾道壓(yā)成型後🏃的(de)圓弧位，在(zai)後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hú)，通過上👣下(xià)軋🔞輥或橫(héng)輪，進行有(you)效管束保(bǎo)護，不然，材(cai)料在👅拉伸(shēn)過程中圓(yuán)弧位一定(dìng)會變✏️化，R變(biàn)小成為三(sān)角形，鋼珠(zhu)不到底，兩(liǎng)點接觸♻️産(chǎn)生噪音，R變(biàn)大時，配合(hé)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑📱軌(guǐ)變形，縮短(duǎn)⭐壽♻️命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dào)材料在滾(gun)道中左🛀右(you)偏擺的問(wèn)題，實際上(shàng)是單組滾(gun)輪受不對(dui)稱，左邊受(shou)力大♍，材料(liào)往右👄邊偏(pian)擺；右邊受(shòu)力大，材料(liào)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhǔn)确，滾輪加(jia)工對🌈稱度(dù)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liàng)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(gè)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(ru)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhì)引導斜口(kou)❤️，在穩定㊙️受(shou)壓前，材料(liào)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wen)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生的(de)🔴，左右受力(li)不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shàng)下受力不(bu)平衡，産🌍生(sheng)扭曲。解決(jue)方法：設計(ji)受力均衡(héng)，加工準确(que)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(que)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具♌在📐投(tóu)影儀下，放(fàng)大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以🔴内(nèi)❓外，保證主(zhu)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(cheng)自身存在(zài)間隙🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，在精(jīng)确傳動中(zhong)🌈不能避免(miǎn)軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎(wān)成型生産(chan)線