冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gun)，把卷材(cái)、帶材、型(xíng)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qǔ)，以制成(chéng)特定斷(duàn)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gōng)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gun)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(heng)，延🐅長軋(zhá)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(jù)體的強(qiang)度與硬(yìng)度是矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huǒ)後，兩次(ci)甚至三(sān)次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓☁️弧位(wèi)，在🐆後道(dào)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuán)♊弧位一(yi)定會變(bian)化，R變小(xiao)成為三(san)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shí)，配合軌(gui)産生晃(huǎng)動，滑軌(gui)使用🌈時(shi)軌迹模(mó)糊，受力(lì)不均，滑(hua)🏃🏻‍♂️軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xìng)問題，生(sheng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dan)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料📞往(wǎng)右邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wang)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gǔn)輪加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(rú)滑軌底(di)部），裝配(pei)時上下(xia)滾輪各(ge)區域間(jian) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cai)料咬入(rù)前，應根(gēn)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wěn)定受♋壓(ya)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shòu)力不平(píng)衡産生(shēng)的🈚，左右(you)受力不(bú)平衡，左(zuo)右彎曲(qu)，上下受(shòu)力不平(ping)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)🌏決方法(fǎ)：設計受(shou)力均衡(héng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(yǐng)儀下，放(fang)大20倍進(jìn)行檢測(cè)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)🔅内外，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dòng)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zai)♈間隙，在(zai)精确傳(chuan)動中不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(cheng)型生産(chǎn)線