冷(lěng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dào)次成型軋(zha)輥，把卷材(cái)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(dì)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhì)成特定斷(duan)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的🏃🏻機(jī)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(ze)，全線滾輪(lun)平均受力(lì)，磨損均衡(heng)，延長軋輥(gǔn)使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(du)與硬度是(shi)矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shèn)💔至三次回(hui)火才能達(da)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bù)位是滑軌(guǐ)核心部位(wei)，前幾道壓(yā)成型後的(de)🐪圓弧位，在(zài)後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hu)，通過上下(xià)軋輥或橫(héng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bao)護，不然🔅，材(cái)料在拉伸(shen)過程中圓(yuán)弧位一定(dìng)會變🍓化，R變(biàn)小成為三(sān)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liang)點接觸産(chǎn)生噪音⭐，R變(biàn)大時，配⭐合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shǐ)用❤️時軌迹(jì)模糊🥵，受力(li)不均，滑🐆軌(gui)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題，生産中(zhong)經常碰到(dao)材料在滾(gun)道中左右(yòu)⭕偏📧擺的問(wen)題，實際上(shàng)是單組滾(gun)輪受不對(dui)稱，左邊受(shou)👨‍❤️‍👨力大，材料(liao)往右邊偏(piān)擺；右邊受(shou)力大，材料(liào)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yòng)料計算準(zhǔn)确，滾輪👌加(jiā)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liang)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhì)引導斜口(kǒu)，在穩🤞定受(shòu)壓🌏前，材料(liào)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wèn)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生🌈的(de)，左右受力(li)💜不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shàng)下受力不(bú)平衡，産生(sheng)扭曲。解決(jue)方法：設計(jì)受力均衡(heng)，加工準确(què)，安裝調⭐整(zhěng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(què)度是關鍵(jian)，為此，專門(mén)制作專用(yong)工具在投(tou)影🐆儀下，放(fang)大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在☁️0.04MM以内(nei)外，保證🧡主(zhu)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(cheng)自身存在(zai)間隙，在精(jing)确傳動中(zhōng)不能避免(mian)軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chǎn)線