冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xiàn)是通過(guò)順序配(pei)置的多(duō)道次成(cheng)型軋⭐輥(gǔn)，把卷材(cái)、帶材、型(xíng)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(di)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(chéng)特定🌈斷(duàn)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shòu)力原則(zé)，全線滾(gun)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均衡(héng)，延長軋(zhá)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(ju)體的強(qiang)度與硬(ying)度是🙇🏻矛(mao)盾的，熱(rè)處理時(shi)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huǒ)後，兩次(cì)甚☀️至三(san)次回火(huo)才能達(dá)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(ji)道壓成(cheng)型後的(de)圓弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shí)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)🔴過上下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jìn)行有效(xiào)管束保(bao)護，不然(ran)✂️，材料在(zài)拉伸過(guò)程中圓(yuán)弧位一(yī)✨定會變(bian)化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸産(chan)生噪音(yīn)，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huǎng)動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(lì)不均，滑(hua)軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(shēng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhong)左🐕右❤️偏(pian)🐅擺📞的問(wèn)題，實際(jì)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左邊(bian)受力大(dà)，材料往(wang)右邊偏(piān)擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(piān)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yong)料計算(suan)準确，滾(gun)輪加工(gong)對稱度(dù)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(rú)滑軌底(di)部），裝配(pei)時上下(xià)滾🔞輪各(gè)區域間(jian) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gēn)據前道(dào)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhì)引導斜(xié)口，在☎️穩(wen)定受壓(yā)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(sheng)🤟的，左右(yòu)受力不(bu)平衡，左(zuo)右彎曲(qu)，上下受(shòu)力不平(ping)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)🈲決方法(fǎ)：設♊計受(shou)🥰力均衡(heng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuang)調整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuān)用工具(ju)在🥵投影(yǐng)儀下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yong)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiào)動在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻0.04MM以(yǐ)内外🌈，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dòng)，普通球(qiú)軸承自(zi)身存在(zài)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻間隙，在(zài)精🔴确傳(chuán)動中不(bú)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制(zhì)冷彎成(cheng)型生産(chǎn)線