Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎🤩曲⭐翻(fan)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)⛹🏻‍♀️擠金㊙️屬零(ling)件成⭕型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕♊集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工❌作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式⛱️，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shì)在壓制✊後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及👄調✨節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工♌作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑💋塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱❄️作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作🎯台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁🛀内❓，活(huo)☔塞下⭕端❤️用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活🌍塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)👌方向相反(fan)的密✊封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借㊙️助(zhù)🔞法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與⛷️主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系統(tong)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構🛀。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有👄液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部分組(zǔ)♍成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油☂️箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯🏒，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充📧液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的⭐油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液⭐油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)💘作台的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)📞固定于💚支(zhi)架上⛱️，調節(jie)行程開關(guān)✂️的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)🌈電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方🈲式☁️比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到🛀相應✌️的(de)動👨‍❤️‍👨作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕✊使活動(dong)🍉橫梁自動(dong)的完♉成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)🈚實現🔅快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)♌工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)㊙️卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關👄後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部☀️裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)✍️繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外👨‍❤️‍👨安🔅裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。