液壓泵(beng)站是由液壓(ya)油泵、驅動用(yong)電動機、油箱(xiāng)、方向閥、節流(liú)閥💘、溢流閥等(deng)構成的液壓(yā)源裝置或包(bāo)括控制閥在(zài)内🔆的液壓裝(zhuāng)🔴置。按驅動裝(zhuāng)置要求的流(liú)向、壓力和流(liú)量⭕供油,适用(yong)于驅動裝置(zhi)與液壓站分(fèn)離的各種機(ji)械上,将液壓(ya)🚶♀️站與驅動裝(zhuāng)置(油缸或馬(ma)達)用油管相(xiàng)連🚶,液壓系統(tǒng)即可實現各(gè)種規定的動(dong)作。
液壓站一(yī)般是為大中(zhong)型工業生産(chan)的機械運行(háng)提供潤⁉️滑、動(dong)力的機電裝(zhuāng)置。
使用液壓(yā)系統是由于(yú)液壓系統在(zai)動力傳遞中(zhōng)具🔴有用途廣(guǎng)、效率高和構(gou)造簡單的特(te)點。液壓系統(tong)的主要📱任務(wu)☔就是将動力(lì)從🚩一種形式(shi)轉變成另一(yi)種💔形式
液壓(yā)站又稱液壓(ya)泵站,電機帶(dài)動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中(zhōng)♋吸油後打油(yóu),将機械能轉(zhuǎn)化為液壓油(yóu)的壓力能,液(yè)壓油通過集(jí)成塊(或閥組(zǔ)合)被液壓閥(fá)實現了方向(xiang)、壓❗力、流量調(diào)節後經外接(jie)管路傳輸到(dao)液壓機✂️械的(de)油缸或油馬(ma)達中,從而控(kòng)制了液動機(ji)方向的變換(huan)、力量的大小(xiǎo)及速度的快(kuai)慢,推動各種(zhong)液壓機械做(zuò)功。
液壓站是(shì)獨立的液壓(ya)裝置,它按驅(qū)動裝置(主機(ji))要求供油,并(bing)💰控制油流的(de)方向、壓力和(hé)流量,它适用(yòng)于主機💃與液(ye)壓裝置可分(fèn)離㊙️的各種液(ye)壓機械下,由(yóu)電機帶動油(you)泵旋轉,泵從(cong)🔅油箱中吸油(you)後💚打油,将機(ji)械能轉化為(wéi)液壓油的壓(ya)力能。
用戶購(gòu)買後隻要将(jiang)液壓站與主(zhu)機上的執行(hang)機構(油缸和(hé)油馬達)用油(you)管相連,液壓(ya)機械即可實(shí)現各❄️種規定(ding)的動作、工作(zuò)循環
液壓站(zhàn)的結構形式(shì),主要以泵裝(zhuāng)置的結構形(xing)式、安裝☀️位👉置(zhì)💚及🔅冷卻方式(shì)來區分。

液壓泵站(zhàn)的結構安裝(zhuāng)
按油泵裝置(zhi)的機構形式(shi)、安裝位置可(kě)分為:
1)上置立(li)式:泵裝置立(lì)式安裝在油(you)箱蓋闆上,主(zhu)要用于定量(liàng)泵系統。
2)上置(zhì)卧式:泵裝置(zhi)卧式安裝在(zài)油箱蓋闆上(shang),主要用于變(bian)量泵系統,以(yi)便于流量調(diào)節。
3)旁置式:泵(beng)裝置卧式安(an)裝在油箱旁(pang)單獨的基礎(chu)上,旁📐置式可(kě)⭐裝備備用泵(beng),主要用于油(you)箱容量大250升(shēng),電機功率7.5千(qian)瓦以上的系(xì)統。

冷(leng)卻方式
1)自然(ran)冷卻:靠油箱(xiang)本身與空氣(qi)熱交換冷卻(que),一般用于油(yóu)箱容量小于(yu)250升的系統。
2)強(qiáng)迫冷卻:采取(qu)冷卻器進行(háng)強制冷卻,一(yi)般用于油箱(xiang)容量大于250升(sheng)的系統。液壓(ya)站以油箱的(de)有效貯油量(liang)度及電機功(gōng)率為主要技(jì)術參數。油箱(xiang)容量共有18種(zhǒng)規格(單位:升(shēng)/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓(ya)站❌根據用戶(hu)要求及依據(jù)工況使用條(tiao)件,可以做到(dào):①按系統配置(zhi)集成塊,也🔞可(ke)不帶集成塊(kuai);②可設置冷卻(què)器、加熱器、蓄(xù)能器;③可設🛀🏻置(zhi)電氣控制‼️裝(zhuāng)置,也可不帶(dai)電氣控制裝(zhuang)置 [1] 。

油(you)箱形式
1)普通(tōng)鋼闆:箱體采(cǎi)用5MM-6MM鋼闆焊接(jiē),面闆采用10-12MM鋼(gāng)闆,若開孔過(guo)多可适當加(jia)厚或增加加(jiā)強筋。
2)不鏽鋼(gāng)闆:箱體選用(yong)304不鏽鋼闆,厚(hou)度2-3MM,面闆采用(yong)304不鏽🏃♂️鋼闆厚(hòu)度3-5MM,承重部位(wei)增加加強筋(jīn)。
3)普通鋼闆油(you)箱内部防鏽(xiu)處理較難實(shi)現,鐵鏽進入(ru)油循環💰系統(tǒng)會造成很多(duo)故障,采用全(quan)不鏽鋼設計(jì)🎯的油箱則解(jie)決了這一業(yè)界難題。

液壓泵站(zhan)結構形式
1)活(huo)塞式
單活塞(sāi)杆液壓缸隻(zhī)有一端有活(huo)塞杆。如圖所(suo)示是一種單(dān)🧑🏽🤝🧑🏻活塞🍓液壓缸(gāng)。其兩端進出(chu)口油口A和B都(dou)可通壓力油(you)或回油,以實(shi)現雙向運動(dong),故稱為雙作(zuò)用缸。
2)柱塞式(shi)
①柱塞式液壓(yā)缸是一種單(dān)作用式液壓(yā)缸,靠液壓力(li)隻能實現💁一(yī)個方向的運(yun)動,柱塞回程(chéng)要靠其它外(wai)力或柱塞的(de)自重;
②柱塞隻(zhī)靠缸套支承(cheng)而不與缸套(tao)接觸,這樣缸(gang)套極易❗加工(gong),故适于做長(zhang)行程液壓缸(gāng);
③工作時柱塞(sai)總受壓,因而(er)它必須有足(zu)夠的剛度;
④柱(zhù)塞重量往往(wǎng)較大,水平放(fàng)置時容易因(yin)自重而下垂(chuí),造成密封件(jian)和導向單邊(bian)磨損,故其垂(chuí)直使用更有(yǒu)利。
3)伸縮式
伸(shēn)縮式液壓缸(gāng)具有二級或(huo)多級活塞,伸(shen)縮式液壓缸(gāng)中活塞伸出(chu)的順序式從(cong)大到小,而空(kōng)載縮回的順(shun)序✌️則一般是(shì)從小到大。伸(shēn)縮缸可實現(xian)較長的行程(cheng),而縮回時長(zhǎng)度較短,結構(gòu)較為緊湊。此(cǐ)種液壓缸常(cháng)用于工程機(ji)械和👣農業機(jī)械上。
4)擺動式(shì)
擺動式液壓(ya)缸是輸出扭(niǔ)矩并實現往(wǎng)複運動的執(zhí)行元件☎️,也🌏稱(chēng)擺動式液壓(yā)馬達。有單葉(yè)片和雙葉片(piàn)兩種形式🤞。定(dìng)子塊固定在(zài)⛹🏻♀️缸體上,而葉(ye)片和轉子連(lian)接在一起。根(gen)據進油方💰向(xiang),葉片将帶動(dòng)轉子作往複(fú)🧡擺動 。

二級制動編(biān)輯
TY1S(B792S)、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單(dān)繩雙筒系列(liè)提升機。
TY1D(B792D)、B159、TE131用于(yu)JK、JK/A、JK/E型單繩單筒(tǒng)系列提升機(jī)和JKM-C、JKMD-C、JKM-A、JKMD-A、JKM-E、JKMD-E井塔式和(he)落地式多繩(shéng)提升機。
液壓(ya)延時二級制(zhì)動液壓站:
TY3S(TK083S)、TE002用(yòng)于單繩雙筒(tong)系列提升機(ji)(提升機型号(hào)同上)。
TY3D(BTK083D)、TE003用于單(dān)繩單筒系列(liè)提升機和多(duō)繩系列(塔式(shì)和落🚩地式🔞)提(tí)升♋機🏃🏻(提升機(jī)型号同上) [1] 。
組(zǔ)成部件編輯(jí)
液壓泵站功(gong)能部件
液壓(ya)站是由泵裝(zhuang)置、集成塊或(huo)閥組合、油箱(xiang)、電氣盒組❌合(he)而🈲成,各部件(jian)功用如下:
泵(bèng)裝置——上裝有(yǒu)電機和油泵(bèng),它是液壓站(zhan)的動力源🌈,将(jiāng)機械能轉化(hua)為液壓油的(de)動力能。
集成(chéng)塊——是由液壓(ya)閥及通道體(ti)組合而成。它(ta)對液壓油💯實(shi)行方向、壓力(lì)、流量調節。
閥(fa)組合——是闆式(shi)閥裝在立闆(pan)上,闆後管連(lian)接,與集成塊(kuai)👌功能相同。
油(you)箱——是鋼闆焊(han)的半封閉容(róng)器,上還裝有(you)濾油網、空氣(qi)濾🥵清器☁️等,它(ta)用來儲油、油(yóu)的冷卻及過(guò)濾。
電器盒——分(fèn)兩種形式:一(yi)種設置外接(jie)引線的端子(zǐ)闆;一種是配(pei)置了全套控(kòng)制電器 。
液壓泵站(zhàn)元器件
⑴電動(dong)機、齒輪泵——為(wei)液壓系統提(ti)供驅動力。
⑵電(dian)磁換向閥——控(kòng)制液壓油流(liu)方向,改變油(you)缸的運動方(fang)向。
⑶電磁溢流(liu)閥——防止整個(ge)液壓系統超(chao)壓,相當于安(ān)全閥,保護油(you)泵和油路系(xì)統的安全及(jí)保持液壓系(xì)統的壓力恒(heng)定。
⑷減壓閥——通(tong)過調節減壓(yā)閥可以滿足(zu)不同的工作(zuo)機構需要☀️不(bú)同工作壓力(li)的要求,使二(èr)次油路壓力(li)低于一次油(you)路壓力。
⑸調速(sù)閥——對油路進(jin)行節流調速(sù),可改變執行(hang)元件液壓缸(gang)的💛工作速度(du)。
⑹液壓油過濾(lü)器——液壓站内(nei)有兩個濾油(yóu)口。一個安裝(zhuang)在齒輪泵💜的(de)吸油口處,以(yi)免吸入油箱(xiāng)液壓油中的(de)顆粒等雜質(zhì)。另一個裝在(zài)🌍系統的液壓(ya)油輸送管路(lu)上,達到清除(chu)液壓油中的(de)雜質,同時也(yě)可清除液壓(yā)📐油本身化學(xue)變化所✂️産生(sheng)的膠質、瀝青(qīng)質🐕、炭化的顆(kē)粒等。從而起(qǐ)🌈到防止閥芯(xin)卡死、阻尼孔(kǒng)堵塞等故障(zhàng)發生。管路系(xì)統✍️上設有壓(yā)差報⭐警裝置(zhì),濾芯堵塞時(shí),發出電訊号(hào),此時應清洗(xi)或更換濾芯(xin)。
⑺壓力表——用于(yú)顯示液壓站(zhan)的工作壓力(lì),以利于操作(zuo)人🐕員🏃🏻控⛷️制油(yóu)壓。
⑻空氣過濾(lü)器——安裝在油(yóu)箱上,有三重(zhòng)作用,一是防(fang)止👉空☁️氣中🏃的(de)污染物質進(jìn)入油箱;二是(shi)起換氣作用(yòng),避☀️免油泵出(chu)🐅現吸空現❄️象(xiàng);三是兼做液(ye)壓油補充口(kou)。
⑼油位計——安裝(zhuāng)在油箱側面(miàn),顯示液壓油(you)的液位。
⑽溫度(dù)表——有的油箱(xiang)上裝有溫度(du)表,顯示液壓(ya)油的溫度。
⑾聯(lian)接管路——輸送(sòng)液壓驅動力(li),大部分用鋼(gāng)管,也有用耐(nài)✏️壓膠管
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