Y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技術參(cān)數

一、四(sì)柱液壓機主(zhu)要零件配套(tào)廠家

1.液壓系(xì)統 山東濟甯(níng)

2.密封元件 進(jìn)口NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元(yuan)件                     西門子

性(xing)能與特點：

本(běn)機器适用于(yú)可塑性材料(liào)的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎✍️曲(qu)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零(ling)件成型，塑‼️料(liao)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhì)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(du)立的動力機(ji)構和電氣系(xi)統，并采用✏️按(an)鈕集中控⚽制(zhi)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zi)動三種操作(zuo)方式。本機器(qi)🌂的工作壓力(li)、壓制速度、行(háng)程範圍均可(ke)根據♌工藝需(xū)要進行調整(zheng)。并能完成定(ding)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式，定壓成(cheng)型之工藝方(fang)式在壓制後(hou)具有保壓🌂和(hé)延時自動✔️回(hui)程動作。

二、四(si)柱液壓機主(zhǔ)要結構概述(shu)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gou)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器操(cao)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及✍️調(diào)節螺母🙇‍♀️等組(zu)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及(ji)工作台鎖緊(jin)螺母緊固于(yu)兩端。機器精(jing)度靠調節㊙️螺(luo)母及緊固于(yú)上橫梁📐上端(duān)之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jie)，依靠四柱作(zuò)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(hua)塊及工作台(tái)表面均有T形(xing)槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liang)内，活🔱塞下💋端(duān)用連接法蘭(lán)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓💘處裝(zhuang)有方向相🍉反(fan)的密🏃‍♀️封環，内(nei)圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(cheng)上下兩個腔(qiang)，缸口部分也(ye)裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下(xia)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tái)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與(yu)主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構(gou)由油箱、高壓(yā)泵、電機及插(chā)裝閥集成塊(kuài)控制🐇系統🏃等(deng)組👨‍❤️‍👨成，它是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液，而使(shǐ)主機實現各(gè)種動✂️作的🐪機(ji)構。油箱為鋼(gang)闆焊接件，并(bìng)設有清洗窗(chuang)口，前端裝有(you)液位液溫計(jì)便于觀察油(you)位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插(cha)裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先(xian)導控制閥四(si)部分組成。插(cha)件共有8件，分(fèn)為A和C型兩種(zhong)基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内(nei)裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆(pǎn)及電磁🏃‍♂️閥雙(shuang)級調壓閥控(kong)制㊙️蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼鍛(duan)件，結構布置(zhi)緊湊、設計合(hé)理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gāng)的上端，它由(you)充液閥和充(chōng)液油箱🥰組成(cheng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xing)成🆚負壓，打開(kai)充液閥的閥(fa)芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主🍓缸下腔油(you)液推動主閥(fa)芯，使主缸上(shàng)腔之油流回(huí)充液油箱，充(chong)液油箱上設(shè)有回油孔，控(kong)制充液油箱(xiāng)的⛱️油位。将多(duō)餘的油流回(huí)主油箱以防(fang)止油液從充(chong)液油箱中溢(yì)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhu)機的右側，由(yóu)支架、撞塊⛹🏻‍♀️、行(hang)程開關等組(zǔ)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yǔ)工作台的右(yòu)側面，撞塊固(gu)定💜于滑塊右(you)側面，行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上⛹🏻‍♀️，調節行(hang)💁程開關的位(wèi)置，可控制滑(hua)塊的運行位(wei)置。

四、四柱液(ye)壓機液壓系(xi)統概述

（一）概(gai)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節(jiē)裝🏃‍♂️置⭐（各種❗閥(fa)）以及能量輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù)）等組成。借助(zhu)電氣💛系統的(de)控制，驅動活(huo)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dòng)作循環。

本機(ji)器具有調整(zheng)和半自動兩(liang)種方式可供(gòng)選擇。調整方(fang)式比🔞較簡單(dan)，用手按一下(xia)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應的動作(zuo)，放手後立即(ji)停止。半自動(dong)操作為按壓(yā)工作按鈕使(shi)活動橫梁自(zì)動的完成一(yi)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回(huí)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自(zì)重實現快速(su)下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shi)，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下(xia)行，并接觸工(gōng)件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加🌈壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guān)，使滑塊♈卸壓(ya)回程完成壓(yā)制動作，或者(zhe)缸内壓力升(shēng)高，由保壓延(yan)時繼電器調(diao)定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開(kai)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qì)發訊，轉入🛀🏻卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(ya)，此調定的壓(ya)力隻能打開(kai)充液閥，而不(bu)能♌使滑塊回(huí)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷(duàn)電器控制，從(cong)而使下腔的(de)壓力變換為(wéi)♉由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guan)後，電磁閥失(shī)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後(hou)手動按下頂(ding)缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂(ding)缸上腔的油(yóu)回油🈚箱。即實(shi)🤞現頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dòng)按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jìn)入油箱，即實(shi)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wǔ)、四柱液壓機(ji)電氣系統概(gài)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qi)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器(qi)得到的。另外(wai)，電磁閥動作(zuo)電路♍為⛱️交流(liú)220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zài)主機右前側(ce)。控💯制箱⁉️面闆(pan)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(an)鈕、信✏️号燈等(děng)，可實現對壓(yā)機的集中控(kong)制。同時可通(tōng)過各種指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機♋的工作(zuo)💚情況。電氣控(kong)制箱内部裝(zhuang)有電源開關(guan)、自動📱開關、交(jiāo)流接觸器、熱(rè)♉繼電器、中間(jian)繼電器、變壓(yā)☎️器等控制電(dian)路。

考慮到接(jie)線和維修的(de)方便，本機還(hai)設有兩個分(fen)線器，另外安(an)裝于主機和(hé)動力機構附(fu)近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容(róng)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(ji)其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路(lu)的電液動滑(hua)閥和電動滑(huá)閥是由交❌流(liú)濕式🔴電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(gè)，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(can)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。