激光(guāng)切割是(shì)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(gē)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fa),激光切(qie)割的優(yōu)勢在于(yú):熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲🏒小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yi)種先進(jin)的制造(zào)技術,具(ju)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度🌈高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及☀️便(biàn)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)👌、智能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lü)🥰等🐉優點(diǎn)。
光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱點(diǎn),在加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wei),中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiang)是第三(san)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(you)許多🌐獨(dú)特的優(you)🧑🏾🤝🧑🏼點:光束(shu)質量好(hǎo);體積小(xiǎo),重量輕(qīng),免維護(hù);風冷卻(què)簡單易(yì)操件;運(yùn)✊行成本(ben)低,可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)🌈用;壽命(mìng)長、加工(gōng)精度㊙️高(gao)、速度快(kuai);電能轉(zhuan)化🆚效率(lü)高,可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(róu)性🈚化操(cao)作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shu)的發展(zhǎn)來看,光(guāng)📧纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢,其在(zai)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。
激光(guāng)切割機(jī)的原理(li)及特點(diǎn)
1、激光切(qiē)割機的(de)原理
現(xian)代的激(ji)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pin)率😍的脈(mò)💚沖激光(guang)⛱️,經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wēn)熔✂️化或(huo)氣化被(bei)加工材(cai)料,形成(cheng)一個個(ge)細微的(de)小孔,在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下,運(yun)動機構(gou)使激光(guāng)束🌈與材(cái)料面🤞沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dong),形成一(yi)定外形(xíng)🚩的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣,并(bing)且氣💘體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡🧑🏾🤝🧑🏼等。
激(jī)光切割(gē)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shù)❤️于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(shè)備。
激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)🌍加工制(zhi)作中,可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gong)時間,降(jiàng)低加工(gōng)成本,提(tí)高工作(zuò)效率,增(zeng)強工件(jiàn)💚質量。
2、性(xìng)能與特(te)點
①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bù)局緊湊(còu)、合理🆚、占(zhan)地面積(ji)小。
②配備(bei)專用激(jī)光數控(kong)系統,告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jiā)工🔅精度(dù),生☁️産效(xiào)率高,加(jiā)工精度(du)高。
③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器(另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器),運行(háng)和維護(hu)成本低(di),實現投(tou)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感,安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方✍️便(biàn)。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌,同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝🏃♂️置(zhi),保證❌精(jing)度長期(qī)穩定,可(ke)靠運行(hang)。
⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shēn),焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)⭕理,并振(zhèn)動時效(xiao)消除應(yīng)力,确保(bao)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(du)和穩定(dìng)性。
⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置,切割(gē)的小料(liao)和金屬(shǔ)粉末會(huì)集中⭐收(shōu)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。
⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體(高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣)自動(dong)轉化系(xì)統,滿🐪足(zú)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiú),操作簡(jiǎn)單,成本(ben)📱更低。
⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)(含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yi)優☀️化等(deng)功✉️能),在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)🐇能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割🈲工藝(yì)數據庫(ku),操作者(zhe)隻需要(yao)依據材(cai)質和🌏厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數,使得(dé)操作變(bian)的更加(jia)智能化(huà)、簡捷化(hua)。
⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術,使切(qiē)✍️割更流(liu)程,更穩(wěn)定。
⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tái)。
應用領(ling)域與切(qiē)割能力(lì)
★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。
★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力,可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jian)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(hang)㊙️業。
★切割(gē)樣品展(zhan)示:
光纖(xian)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總
1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)
主要技(jì)術參數(shù)
備注:1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(you)所變化(hua)。
2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(cè)得。
3、以上(shang)數據僅(jǐn)供參考(kǎo),以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種:激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液壓剪(jian)闆機👅、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)✊控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機💚、液壓(ya)折彎機(jī)、數😍顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)✂️折🏃♂️彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。
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