銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xing)🚶‍♀️成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工🧡刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(run)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)油🛀封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chǎng)配備🔞進(jin)口✨骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸😘，油缸(gang)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)🈲活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無🈚錫(xi)第四橡(xiang)🔱膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yi)損♍件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸🚶‍♀️線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置💘Φ50.8mm的大(da)👈鋼球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。