一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人工(gōng)❌取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gōng)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(da)方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tóng)法🈲蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采🏃🏻‍♂️用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yì)✂️、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)🙇‍♀️夾🔞持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安🔞裝(zhuang)有💁高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)💞拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔👉位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據☎️角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複🥰始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(tíng)㊙️止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單(dān)🌐、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位💔移等(deng)二套🚶‍♀️伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭