雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tōng)✉️過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系👣統📞和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)🌐後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作💁和(hé)數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連🆚續(xu)⭐折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油😄缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)♉采用施(shī)耐德産(chǎn)👌品，以🌈确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動✨精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)品💋，主📱要(yao)油🔴缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩😘定性(xing)和使用(yòng)壽命。