雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度✔️及剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加🌏工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統🈲和(hé)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(hé)數據😄輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工🔅件進(jin)行⚽連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操⭐作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用👉施(shi)耐🔞德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)❓傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品♈，主要(yào)油🏃‍♀️缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以🥰确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。