雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xing)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)🌐及㊙️剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保🌈加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tóng)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)🚶服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(ti)顯示，方(fang)便🙇🏻的中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cāo)作👉和👄數(shù)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gōng)件進行(hang)連續🌈折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(ju)及參數(shu)資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(lǐ)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pin)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nai)德産🔴品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yī)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(míng)牌産品(pin)，主要油(you)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)⛹🏻‍♀️确保設(shè)備的穩(wěn)定性和(he)使用壽(shou)命。