雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tōng)🔴過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整✨體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以🔴确保(bao)加工精(jīng)✌️度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)🔴ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的♊高低(dī)和後擋(dang)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便🤟的(de)中㊙️英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數據🏃🏻‍♂️輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)🐅折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及☁️參(can)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操🈲作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳☎️動👉精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品🥵，主✂️要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)💛和使用(yong)壽命。