雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pei)置
數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(jí)标準配(pèi)置:
◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(dù)☂️及💯剛性(xing)🐉,并☀️通過(guò)時效處(chu)理,保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)🙇♀️度。
◆采用(yòng)落地镗(tang)銑機床(chuáng),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mì)加工,以(yi)确保加(jia)工精度(dù)。
◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。
◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。
◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tóng)步,穩定(ding)可靠。
◆ 折(shé)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gōng)司的ENC-68系(xi)統😄和伺(sì)服電機(jī),來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liao)的前後(hou)運動)。
◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示,方(fang)便的中(zhong)英💚文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。
◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(néng)。
◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jiān)隙。
◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(néng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shī)。
◆ 人機對(dui)話界面(mian):數控系(xì)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cāo)作和🈲數(shù)據輸入(ru)簡單易(yi)學。
自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhi),并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhǎng)度的工(gōng)件進行(hang)連🧑🏾🤝🧑🏼續折(shé)彎。
顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。
内存(cún)容量:50個(ge)工件,每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bù)。
有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dòng)方式。
後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。
以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gong)件、模具(ju)及參數(shù)資料。
較(jiào)新的模(mó)塊化結(jié)構,柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);
大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤
多(duō)重處理(lǐ)器,多重(zhong)輸入-輸(shu)出
全功(gōng)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong),幫助功(gong)能及時(shi)👈糾正誤(wu)✍️操⚽作。
◆折(she)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pǐn),主要🆚油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品,低(di)壓電氣(qì)元件采(cai)用施耐(nài)德産品(pin),以🌈确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。
◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動,準确(què)無誤。
l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qián)、後運動(dòng),通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xian),保證🧑🏽🤝🧑🏻傳(chuan)動⭐精度(du)
l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。
l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(song),特配有(you)前托料(liao)裝置。
◆折(shé)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pǐn),主要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品,以(yǐ)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。