雙機聯動電液(yè)比例折彎機的特(tè)點及配置

數控雙(shuāng)機聯動折彎機機(jī)床特點及标準配(pei)置：

◆機架采用加強(qiang)剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度(du)及剛㊙️性，并通👣過時(shí)效處理，保證機機(jī)床的長久使用的(de)整體精🍓度。

◆采用落(luò)地镗銑機床，用一(yi)次加工法，作精密(mì)加工，以确🧑🏾‍🤝‍🧑🏼保加🙇🏻工(gōng)精度。

◆通過兩個油(you)缸來控制滑塊的(de)上下運動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑塊同步(bu)機構采用機械式(shì)扭力同步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機數控采(cai)用深圳華德爾控(kòng)制技術有限公司(si)的ENC-68系統🈲和伺服電(dian)機，來控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊的高(gao)低和後擋料的前(qián)✂️後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯示器。全(quán)中文大字體顯示(shi)，方便的中🙇🏻英文切(qiē)換。

◆ 角(jiǎo)度編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能。

◆ 具(ju)有單向定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有(you)斷電保護功能,以(yi)保護參數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對(duì)話界面：數控系統(tong)的人機對話界面(miàn)使系統操作和數(shu)據輸入簡單易學(xue)。

自動計算擋塊位(wei)置，并可對不同角(jiǎo)度及長度的工件(jian)進行✔️連續折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸的現在與(yǔ)目标位置。

内存容(róng)量：50個工件，每個工(gong)件24個工步。

有手動(dòng)、半自動方式及全(quán)自動方式。

後擋料(liào)裝置具有自動退(tuì)避料及延遲動作(zuò)的功能。

以三支特(tè)制鑰匙或密碼分(fèn)别保護各項工件(jiàn)、模具及參數🔴資料(liao)。

較新的模塊化結(jié)構，柔性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵的防(fang)水鍵盤

多重處理(lǐ)器，多重輸入-輸出(chū)

全功能診斷程序(xu)的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾(jiū)正誤操作。

◆折彎機(ji)主液壓集成系統(tǒng)采用山東濟甯的(de)産品，主要油缸密(mi)封件均采用日本(ben)華爾卡産品，低壓(ya)電氣元件采用施(shī)耐德産品，以确保(bao)設備的穩定性和(he)使🐇用壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電機運行(hang)進行運動，準确無(wu)誤。

l 電動後擋料的(de)前、後運動，通過滾(gun)珠絲杠來實現，保(bao)證傳動精度

l 随機(jī)配标準上、下模壹(yī)套。

l 為方便闆料的(de)存放和運送，特配(pèi)有前托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓集成系(xi)統可選配采用荷(hé)蘭進口名牌産品(pin)，主要油缸密封件(jian)均采用日本華爾(er)卡産品，以确保設(shè)備的穩♊定性和使(shǐ)用壽命。