雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng)，并通⛹🏻‍♀️過(guò)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jiā)👨‍❤️‍👨工精度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gōng)司的♊ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liao)的前🍓後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便💁的中(zhong)英💋文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xì)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shi)系統❓操(cāo)作和數(shù)據輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhǎng)度的工(gong)件進行(hang)連續折(she)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(ju)及參🏃數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shui)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主要油(you)☁️缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(míng)牌産品(pin)，主要油(yóu)🐇缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)确保設(she)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。