剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以🈲确(què)保加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(su)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shun)序閥控(kong)制,動⛷️作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當🔞闆(pan)料不平(píng)時💞,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(ji)厚度💞調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xi),操作簡(jiǎn)👌易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行🥰操⭐作(zuo)來🏃♂️控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuò)🛀,方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuo)者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形✔️,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yǐ)🌈避🧑🏾🤝🧑🏼免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qí)具有足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jian)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》