液壓(ya)數控快(kuai)速沖床(chuáng)性能、特(tè)點概述(shù)：

數控液(ye)壓沖床(chuang)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(jí)合了沖(chong)床和單(dan)柱液壓(yā)機的優(yōu)勢。既可(ke)以沖孔(kǒng)，切角，裁(cái)斷，壓制(zhì)，也可以(yi)做拉伸(shēn)，成型🚶。真(zhēn)正實現(xiàn)了一機(jī)多用。

數(shù)控液壓(yā)沖床采(cai)用了plc集(ji)中控制(zhi)，全觸摸(mō)屏操作(zuo)。可手動(dong)和自動(dong)自由控(kong)制，機器(qì)☔運行更(gèng)平穩，噪(zào)音小，精(jīng)度高。危(wēi)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zì)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuò)，真正實(shi)現了一(yī)人多🏃‍♂️機(ji)的操作(zuo)。

設備所(suǒ)有技術(shu)均采用(yong)程序操(cāo)作，行程(cheng)，速度，拉(la)伸，無需(xū)人工調(diao)節。

适用(yong)對象如(rú)下：

汽車(che) 冶金 航(háng)空 船舶(bo) 日用五(wǔ)金 家電(diàn)建材 LED燈(dēng)具  篩網(wang)  沖孔标(biao)志

附屬(shu)功能：壓(yā)力顯示(shi)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(su)度顯示(shi)、時間顯(xian)示、 故障(zhàng)顯示

動(dong)作順序(xù)：普通沖(chòng)床使用(yòng)

快速下(xia)行---加壓(ya)沖裁--快(kuài)速回程(cheng)---恢複遠(yuan)點

普通(tong)壓機使(shi)用

快速(sù)下行----快(kuai)轉慢----開(kai)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuài)速回程(cheng)----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控(kòng)快速沖(chòng)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jie)紹：

本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tǒng)和輔助(zhù)部分組(zu)🔞成。

1主機(jī)

主機部(bu)分由機(ji)身、主缸(gāng)、冷卻系(xi)統，及限(xian)程裝置(zhì)等組成(chéng)。

2機身

機(jī)身結構(gou)件采用(yòng)Q235優質鋼(gāng)闆焊接(jie)結構，焊(hàn)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chu)内應力(li)，并進行(háng)抛🍉丸處(chù)理。滑塊(kuai)及工作(zuò)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽，可以(yǐ)使用T形(xíng)槽用螺(luó)栓，以便(bian)安裝模(mó)具（T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(ke)戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成，然後(hòu)保持200°進(jìn)行去♊應(ying)力處📱理(li)，滑塊置(zhì)于機身(shen)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gāng)連接；滑(hua)💞塊下平(píng)面加工(gōng)有T形槽(cao)，用以固(gù)定模具(ju)；滑塊采(cai)用矩形(xing)導軌，從(cong)而保證(zheng)滑塊導(dao)向精度(dù)🐕，剛性好(hǎo)，精度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻保(bǎo)持性好(hao)，滑塊具(ju)有很好(hao)的剛性(xing)，能滿足(zu)定程壓(yā)制🛀🏻的要(yao)求。

3主油(yóu)缸

本機(jī)主油缸(gang)為機械(xie)擋塊缸(gāng)，油缸安(ān)裝在機(jī)架上，通(tōng)🐉過油缸(gang)鎖♋母鎖(suo)緊，活塞(sai)杆表面(mian)進行耐(nai)磨處理(li)，油缸均(jun)選用進(jìn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼口的密(mi)封件密(mì)封，使用(yòng)壽命長(zhang)，密封性(xìng)能可靠(kao)，重複定(ding)位精度(du)高。

4液壓(ya)系統

液(yè)壓系統(tong)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液的裝(zhuang)置，并使(shǐ)主😍機實(shí)現各種(zhǒng)動作。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，采用(yòng)封閉結(jié)構。箱内(nèi)裝有過(guò)濾器，箱(xiāng)壁開有(you)窗孔以(yi)便清洗(xǐ)油箱；設(shè)有液🛀位(wei)計，油箱(xiāng)上面裝(zhuāng)有集成(chéng)體、油泵(bèng)電機組(zǔ)等。本機(jī)液壓系(xì)統使用(yòng)的主要(yao)液壓元(yuán)件：

5油泵(bèng)電機組(zǔ)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(diàn)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵為液(yè)壓系統(tong)提供壓(ya)力油。

主(zhu)油泵采(cǎi)用國産(chǎn)恒功率(lü)軸向柱(zhu)塞泵，該(gai)泵較大(dà)的特點(diǎn)是随着(zhe)系統壓(ya)力升高(gāo)，流量成(chéng)正比減(jiǎn)小，保持(chi)功率不(bu)變，有效(xiao)節約✨能(néng)源。

5液壓(ya)集成控(kong)制閥

液(ye)壓集成(chéng)控制閥(fá)采用國(guo)産二通(tōng)插裝閥(fá)集中控(kòng)制，具有(you)調壓、換(huàn)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(màn)速轉換(huan)、超壓保(bǎo)護等作(zuo)用。主缸(gang)下腔控(kòng)制♈塊上(shàng)設有二(er)級防滑(huá)塊下落(luò)裝置及(jí)安全閥(fa)，當滑塊(kuai)在任意(yi)位置停(ting)止時，該(gāi)裝置自(zì)動關閉(bi)，确保滑(hua)塊的可(ke)靠🏃性和(he)安全性(xing)；當其下(xia)💃腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉🚶‍♀️時，旁(páng)路安全(quan)❌閥及時(shí)起排油(you)作用，避(bi)免安全(quan)事故發(fa)生。

6充液(ye)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bù)，當滑塊(kuài)依靠自(zì)重快速(su)下行時(shi)，泵的來(lai)油不能(neng)及時供(gòng)應主油(yóu)缸上腔(qiāng)，此時✔️主(zhu)油缸上(shang)腔形成(cheng)負壓吸(xi)開充液(yè)閥主閥(fa)，使充液(yè)筒内油(yóu)液大量(liàng)流入主(zhu)腔，從而(er)達到滑(hua)塊💘快速(sù)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(hua)塊回♊程(cheng)時，控制(zhi)油液先(xiān)頂開預(yù)洩小🈚閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸🏃🏻‍♂️上腔(qiang)卸壓後(hou)，然後打(da)開充液(yè)閥主閥(fa)，使主缸(gang)上腔油(you)液排回(huí)沖液箱(xiang)内🌈，再經(jīng)過回油(you)管流入(rù)油箱。

7電(dian)氣系統(tong)

整個電(dian)氣系統(tǒng)分為動(dong)力部分(fèn)和控制(zhi)部分。

8動(dong)力部分(fèn)

采用三(sān)相四線(xiàn)制交流(liu)380V電源，由(you)自動空(kōng)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸器(qì)👌和驅動(dòng)油泵用(yòng)的三相(xiang)鼠籠型(xing)感應電(dian)動機組(zu)成，電機(ji)采用Y-△啟(qi)動，安全(quan)可靠。

9控(kòng)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yòng)全觸摸(mo)屏移動(dong)組合控(kòng)制組成(chéng)，主控制(zhi)台放置(zhi)在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)噴塑，其(qí)内✨部裝(zhuang)有PLC可編(bian)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(děng)。面闆上(shang)各種控(kòng)制❓按鈕(niǔ)及功🈲能(néng)轉換開(kāi)關、各電(dian)機啟停(tíng)按鈕、各(gè)部分監(jian)視♍指示(shì)燈及計(jì)數器等(děng)。移動操(cao)作台主(zhǔ)要用于(yú)數控自(zi)動操作(zuò)，其上設(shè)緊急停(ting)止按鈕(niu)等。

——控制(zhì)裝置：采(cai)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kong)制；

——操作(zuo)方式：點(diǎn)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式；

——工作(zuò)方式：普(pu)通壓機(jī)和沖床(chuang)交換。