液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuang)性能、特(te)點概述(shù):
數控液(yè)壓沖床(chuang)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品,它集(ji)合了沖(chòng)💔床和單(dan)柱液壓(ya)機的優(you)勢。既可(kě)以沖孔(kong),切角,裁(cai)斷,壓制(zhì),也可以(yi)做拉伸(shen),成型。真(zhēn)正🐆實現(xiàn)了一機(ji)多用。
數(shu)控液壓(yā)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhì),全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dong)自由控(kòng)制,機🈲器(qì)運❌行更(gèng)🈲平穩,噪(zao)音小,精(jing)度高。危(wei)險系數(shu)為0。
如果(guo)配上自(zì)動送料(liào)無需人(rén)工操作(zuò),真正實(shí)現了一(yī)人多機(jī)的🔆操🍓作(zuo)。
設備所(suo)有技術(shu)均采用(yong)程序操(cao)作,行程(cheng),速度,拉(la)伸,無需(xu)人工👉調(diào)節。
适用(yong)對象如(ru)下:
汽車(chē) 冶金 航(háng)空 船舶(bó) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(deng)具 篩網(wǎng) 沖孔标(biāo)志
附屬(shǔ)功能:壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xian)示、行程(cheng)顯示、速(su)度顯示(shì)♌、時間顯(xian)示、 故障(zhàng)顯示
動(dòng)作順序(xu):普通沖(chòng)床使用(yong)
快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點
普通(tong)壓機使(shi)用
快速(sù)下行----快(kuài)轉慢----開(kāi)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuài)速回程(cheng)----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控(kong)快速沖(chòng)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹:
本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tong)、電氣控(kòng)制系統(tong)和輔助(zhù)部分組(zu)成。
1主機(jī)
主機部(bu)分由機(jī)身、主缸(gāng)、冷卻系(xi)統,及限(xiàn)程裝置(zhi)等組🏃🏻♂️成(cheng)。
2機身
機(jī)身結構(gòu)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,焊(hàn)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chu)内應🈲力(lì),并進行(háng)🍉抛🚶♀️丸處(chu)理。滑塊(kuài)及工作(zuò)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽,可以(yi)使用T形(xíng)槽用螺(luó)栓,以便(bian)安裝模(mó)具(T形槽(cao)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(kè)戶确認(rèn))。
——滑塊、 滑(hua)塊由優(you)質鑄件(jiàn)鑄造而(ér)成,然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(ying)力處理(lǐ)⭕,滑塊置(zhì)于機身(shēn)中間,其(qi)上平面(mian)與主缸(gang)連接;滑(huá)塊下平(ping)面✂️加工(gong)有T形槽(cao),用以固(gù)定模具(jù);滑塊采(cǎi)用矩形(xíng)導軌,從(cóng)而保證(zhèng)滑塊導(dao)向精度(du),剛性好(hǎo),精度保(bǎo)持性好(hao),滑塊具(jù)有很好(hǎo)的剛🈲性(xìng),能滿足(zú)定程壓(yā)制🔞的要(yao)求。
3主油(yóu)缸
本機(ji)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gāng),油缸安(an)裝在機(ji)架上,通(tong)過❓油缸(gāng)鎖母鎖(suo)緊,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(li),油缸均(jun)選🔅用進(jìn)口的密(mi)封件密(mi)封,使用(yòng)壽命長(zhǎng),密封性(xìng)能可靠(kao),重複定(dìng)位精度(du)高。
4液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液的裝(zhuāng)置,并使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,采用(yòng)封閉結(jie)構。箱💔内(nei)裝有過(guo)濾器,箱(xiang)壁開有(you)窗孔以(yi)便清洗(xi)油箱;設(shè)有液位(wei)計,油箱(xiang)上面裝(zhuāng)有集成(chéng)體、油⛱️泵(beng)電機組(zǔ)等。本機(jī)液壓系(xì)統使用(yòng)的主要(yao)液🔞壓元(yuan)件:
5油泵(beng)電機組(zu)
系統采(cai)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jing)聯軸器(qì)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵為液(yè)壓系統(tong)✊提供壓(yā)力油。
主(zhǔ)油泵采(cǎi)用國産(chǎn)恒功率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵,該(gāi)泵較大(da)的✊特點(diǎn)🐅是💋随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gāo),流量成(cheng)正比減(jian)小,保持(chí)功率不(bu)變,有效(xiao)🤟節約能(neng)源。
5液壓(yā)集成控(kong)制閥
液(ye)壓集成(cheng)控制閥(fa)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kong)制,具有(you)調壓、換(huàn)向、保壓(ya)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(màn)速轉換(huàn)、超壓保(bǎo)護等作(zuo)用。主缸(gāng)下腔🥵控(kòng)制塊上(shang)設有二(èr)級防滑(hua)塊下落(luo)裝置及(ji)安全🧑🏾🤝🧑🏼閥(fa),當滑塊(kuai)在任意(yì)位置停(ting)止時,該(gāi)裝置自(zi)動關閉(bi),确保滑(hua)塊的可(kě)靠性和(hé)安全性(xìng);當其下(xia)腔由于(yú)閥塊✨卡(kǎ)死而封(fēng)閉時,旁(páng)路安全(quán)閥及時(shí)起排油(you)作用,避(bi)免㊙️安全(quan)事故發(fa)生。
6充液(yè)閥
充液(yè)閥安裝(zhuāng)在主油(you)缸頂部(bù),當滑塊(kuài)依靠自(zi)重快速(su)下行時(shí),泵的來(lái)油不能(neng)及時供(gòng)應主油(yóu)缸上腔(qiāng),此時主(zhǔ)油缸上(shàng)腔形成(chéng)負♋壓吸(xī)開充液(yè)閥主閥(fa),使充液(yè)筒内油(yóu)液大量(liàng)流入主(zhu)腔🛀🏻,從而(er)達到滑(hua)塊🈲快速(su)下行的(de)速度要(yào)求,當滑(huá)塊回💚程(chéng)時,控制(zhì)油液先(xian)頂開預(yu)洩小閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)卸壓後(hou),然後打(dǎ)開充液(ye)閥主閥(fá),使主缸(gang)上腔油(you)液排回(huí)沖液箱(xiang)内,再經(jing)過回油(you)管流入(rù)油箱。
7電(diàn)氣系統(tong)
整個電(dian)氣系統(tong)分為動(dong)力部分(fèn)和控制(zhì)部分。
8動(dòng)力部分(fèn)
采用三(san)相四線(xian)制交流(liú)380V電源,由(you)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸器(qi)🐅和驅動(dòng)油泵用(yòng)的三相(xiang)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zǔ)成,電機(ji)采用Y-△啟(qǐ)動,安全(quán)可靠。
9控(kòng)制部分(fèn)
控制部(bù)分:采用(yong)全觸摸(mō)屏移動(dòng)組合控(kong)制組成(chéng),主控制(zhi)台放置(zhì)👈在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cai)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhì)作,靜電(diàn)噴塑,其(qi)内部裝(zhuang)有PLC可編(bian)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhì)元件等(deng)。面闆上(shàng)各種控(kong)制按鈕(niu)及✊功能(néng)轉換開(kai)關、各電(diàn)機啟停(tíng)按鈕、各(gè)部分♌監(jiān)視指示(shì)燈及計(jì)數🔞器等(deng)🔱。移動操(cao)作台主(zhǔ)要用于(yu)數控自(zì)動操作(zuò),其🛀上設(shè)緊急停(ting)止按鈕(niu)等。
——控制(zhì)裝置:采(cai)用PLC可編(bian)程序控(kòng)制器控(kong)制;
——操作(zuò)方式:點(diǎn)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式;
——工作(zuo)方式:普(pǔ)通壓機(ji)和沖床(chuáng)交換。