液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了♋沖(chòng)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成📞型。真(zhēn)正實🌈現了一機(jī)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kong)制，機器運行更(geng)平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shi)現了一人🔞多機(ji)🌈的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yong)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯📧示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部分組😍成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chu)内應力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽❄️，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xin)距尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去應(yīng)❤️力處理💰，滑塊置(zhi)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gang)連接；滑塊下平(ping)面加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從✔️而保證(zheng)滑塊導向精度(du)，剛性好，精度🐅保(bao)持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油💜缸(gāng)鎖☎️母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐(nai)磨處理，油缸均(jun)選用進口的密(mì)封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tǒng)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機👅實(shi)現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jié)構。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液🐪位(wei)計，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油🔴泵(beng)電機組等⚽。本機(ji)液壓系統使用(yòng)的主要液🌏壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統(tǒng)提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大(da)的特點👉是随着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bu)變，有效節約⛹🏻‍♀️能(néng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fá)集中控制，具❤️有(yǒu)調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bao)護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上(shàng)設有二級防滑(hua)塊下落裝置⛷️及(jí)安全閥，當滑🌈塊(kuài)在任意位置🛀🏻停(ting)止時，該裝置自(zi)動關🌈閉，确保滑(huá)塊的可靠性和(hé)安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(páng)路安全🎯閥及時(shi)起排㊙️油作用，避(bì)免🏃🏻‍♂️安🏃‍♂️全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(sù)下行時，泵💘的來(lai)油不能及時供(gong)應主油缸上腔(qiang)，此時主油缸上(shang)腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fa)，使充液筒🙇‍♀️内油(you)液大量流入主(zhǔ)腔，從而達到滑(hua)塊✔️快速下行的(de)速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預(yù)洩小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓後(hou)👅，然後打開充液(yè)閥主閥，使♈主缸(gang)上腔油液排回(hui)沖液箱内，再經(jing)過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tong)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅動(dòng)⭐油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機(jī)🚩采用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(chéng)，主控💋制台放置(zhì)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑♈，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制按🐆鈕(niu)及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計(ji)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuò)，其上設緊急停(ting)止♈按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。