液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)✍️正實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制，機器🛀🏻運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)♈人多機的💁操(cāo)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需🐪人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部🈲分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(hang)抛💋丸處理。滑(hua)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yòng)T形槽🛀🏻用螺栓(shuan)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心🔞距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(ping)面🈚加工🔴有T形(xing)🍉槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有💃很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)💋的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油😄缸鎖(suǒ)母💰鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jin)💞口的🌈密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實🐇現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gòu)。箱👄内裝有過(guo)濾器🤟，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓📐系統(tong)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)液壓系⁉️統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率🌐不變，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制，具有調🥰壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝🔱置自動關(guan)📧閉，确保滑塊(kuài)的可靠🏒性和(hé)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全🈲閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下⛷️行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)♌主油缸上腔(qiāng)形成負💋壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)🚩内油液大量(liàng)流💘入主腔，從(cóng)而達🥰到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)🌈閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制❄️台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhì)按鈕及功能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視💔指示燈及(ji)計數♻️器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動😍操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。