液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(te)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhēn)正👣實🌈現了一機(jī)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kòng)制，機器運🔞行🛀🏻更(gèng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zì)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shi)現了一人多機(jī)的操作。

設備所(suo)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(cheng)，速度，拉伸，無✉️需(xū)人工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shì)、時間顯✌️示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(yā)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼部分☔組🙇‍♀️成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置(zhi)等組😍成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chú)内應力，并進行(hang)👨‍❤️‍👨抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yi)🤞使用T形槽用螺(luo)栓，以📞便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xin)距尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去🧑🏾‍🤝‍🧑🏼應(ying)力處理，滑塊置(zhi)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gang)連⛷️接；滑塊下🏃🏻‍♂️平(píng)面加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證(zheng)滑塊導❗向精度(dù)，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具(ju)有很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(ya)制⛱️的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(ji)架上，通過油缸(gang)鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun1)選用進口的密(mi)封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主機實(shí)現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過(guo)濾器🏃‍♂️，箱壁💘開有(you)窗孔以便清洗(xǐ)油箱🍓；設有液位(wei)計，油箱上面🏃🏻‍♂️裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等🛀🏻。本機(ji)液壓系統使用(yong)的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系🛀統(tǒng)💃提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的特⛹🏻‍♀️點是随着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jian)小，保持功率不(bú)變，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fa)集中控制，具有(you)❌調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保(bao)☂️護等作用。主缸(gang)下腔💃🏻控制💃塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下⚽落裝置及(jí)安全♈閥，當滑🤟塊(kuai)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑(hua)塊的可靠☀️性和(hé)安全性；當其下(xià)🏃‍♂️腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shí)起排油作用，避(bì)免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(sù)下✊行時🛀，泵的來(lai)油不能及時供(gong)應主油缸上腔(qiang)，此時主油缸上(shàng)腔形🔞成負壓吸(xi)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(yóu)液大量流入主(zhu)腔，從而達到滑(huá)塊⛷️快速下行的(de)速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhì)油液先頂開預(yu)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hou)，然後打開充液(yè)閥主閥，使📱主缸(gāng)上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經(jīng)過回油管流入(ru)🌈油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅💃🏻動(dòng)油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動❌，安全(quan)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(chéng)，主控制台放置(zhi)在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内⭐部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shàng)各種控制按✊鈕(niu)及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監(jian)視⭐指示燈及計(ji)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yu)數控自動操作(zuo)，其上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。