液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhēn)正實🥰現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制，機器運(yun)行更🈚平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人🈲多‼️機的❗操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時👣間顯🏃‍♂️示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部分🏃‍♀️組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組☂️成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽🤞，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心🏃🏻距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)接；滑塊下⛹🏻‍♀️平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shang)，通過油✉️缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選🥰用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fu)定位㊙️精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(ji)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓💃系統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點☂️是随着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiào)👉節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)💁。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下🤩落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fá)塊🌍卡死而封(fēng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)👈來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内油液大量(liang)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)🏃‍♂️速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂🏃🏻開預洩小(xiao)🔱閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機🥰采用(yòng)Y-△啟動，安全⭐可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台💰放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕🧡及功🏃‍♂️能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分🈲監(jian)視♉指示燈及(jí)計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。