液壓數(shu)控快速沖床性能(neng)、特點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品，它(ta)集合了沖⛷️床和單(dan)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也可以(yi)做拉伸🔅，成型。真⛱️正(zheng)✔️實🐪現了一機多用(yong)。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kòng)制，機器🐪運行更♌平(píng)穩，噪音小，精度高(gāo)。危險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料無(wú)需人工操作，真正(zhèng)實現了一人多機(jī)的操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程序(xù)操作，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工㊙️調節(jie)。

适用對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能：壓(yā)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xian)示🔴、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序：普(pu)通沖床使用

快速(su)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(jí)功能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助♍部分組成(cheng)。

1主機

主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後(hou)采用退火處理消(xiāo)除内應力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(you)T形槽，可以使用㊙️T形(xing)槽用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zào)而成，然後保持200°進(jin)行去應力處理，滑(huá)塊置于機身中間(jiān)，其上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平面(miàn)加工有T形㊙️槽，用以(yi)固定模具；滑塊采(cai)用矩形導軌，從而(ér)保證滑塊導📞向精(jing)度🌈，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具有(you)很好的剛性，能滿(mǎn)足⛹🏻‍♀️定程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(li)，油缸均選用進💯口(kǒu)的密封件密封，使(shi)用壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置，并使主機(jī)實現各種♻️動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構。箱(xiang)内裝🈲有過濾器🔞，箱(xiang)壁開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有液(ye)💞位計，油✌️箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓(yā)系統使用的主要(yào)液壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用一(yī)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓系統提供壓(yā)力油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較大(dà)的特點是随着系(xì)統壓力升高，流量(liàng)成正比減小，保持(chi)功率不變，有效節(jie)約能源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhōng)控制，具有調💃🏻壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fá)，當滑塊在任🈲意位(wèi)置停止時，該裝置(zhi)自動關㊙️閉，确保滑(hua)塊的可靠🔴性和安(an)全性；當其下腔由(yóu)于閥塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安全閥(fá)及時起排油作用(yòng)，避免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(ding)部，當滑塊依靠自(zi)重快速下☀️行㊙️時，泵(bèng)的來油不能及時(shi)供應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上📐腔(qiāng)形成負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使充液(yè)筒内油液大量流(liu)💞入主腔，從而達到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要求，當滑塊(kuài)回‼️程時，控制油液(yè)先頂開預洩小☁️閥(fa)芯，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開充(chōng)☀️液閥主閥，使🛀主缸(gāng)上腔油💃🏻液排回沖(chòng)液箱内，再經過回(huí)油管流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個電氣(qi)系統分為動力部(bù)分和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuán)，由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器🔴和🧡驅(qū)動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dong)機組成☁️，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(cheng)，主控制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼闆制(zhì)作🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，靜電🔆噴塑✊，其内(nei)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhi)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及功(gōng)🍓能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分⛷️監視指示燈及(jí)計數器等。移動操(cao)作台主要用于數(shu)控自動操作，其上(shàng)設緊急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制器(qi)控制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方式(shì)：普通壓機和沖床(chuang)交換。