激光(guāng)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)🔱好的🏃‍♂️切(qiē)割方法(fǎ)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切🧡割(ge)精度高(gāo)🔞、噪聲小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(ge)作為一(yī)種先進(jìn)的㊙️制造(zao)技㊙️術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活㊙️、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及便(biàn)于實現(xiàn)自♋動化(hua)、柔性化(huà)🧡、智能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiang)是第❄️三(sān)代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)🤩許多獨(du)特的優(yōu)㊙️點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)🐇操件；運(yun)行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gōng)精度♌高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(ji)光技👌術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)激光♉的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)☀️勢，其在(zai)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(li)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mò)沖激🈲光(guang)，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shun)🛀🏻時高溫(wēn)熔化或(huo)氣化被(bèi)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微的(de)小孔😍，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成👌一(yi)定外形(xíng)👈的切縫(feng)。切割⚽同(tóng)時輔以(yǐ)氣⚽體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shu)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(she)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提(ti)高工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hao)。整體布(bu)🚶局緊湊(còu)、合理🏃‍♂️、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jiā)工精💃🏻度(dù)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hù)成本低(dī)，實現投(tou)資長期(qi)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精(jing)度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jing)回火處(chu)🌍理，并振(zhen)♋動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shu)粉末會(hui)🧡集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xì)統，滿足(zú)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(děng)功✨能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(li)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cai)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jia)智能化(huà)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qiē)割更流(liú)🐕程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(neng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切🏃‍♂️割。

★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配件(jian)🥰、眼鏡㊙️、首(shǒu)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gōng)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qiē)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓剪(jian)🐕闆❌機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xiǎn)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)控前送(sòng)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數✔️顯折(she)彎🐪機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(ji)、雙♻️機聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(she)備。

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