大型(xing)折彎機闆料的折(she)彎長度對折彎件(jian)精度的影響很大(dà)，大型折彎🏃🏻機的闆(pan)🔞料越長，要求彎曲(qu)的負荷越大。因此(ci)，設💋備的傾斜度及(jí)滑塊✊的變形也就(jiu)變大，緻使确保精(jing)度更加困難。

通常，将包括彎曲(qǔ)總長度的彎曲角(jiǎo)度的精度稱為“直(zhí)線精度”。如果不采(cai)取有效措施，則折(she)彎上模全長方向(xiàng)🌐上的凹👅模進入量(liang)不一緻，從而使折(she)彎件出現不良現(xiàn)象。所以要利用有(yǒu)限元模拟方法對(duì)滑塊受力與變形(xing)位移進行分✂️析，提(ti)取、修正形成撓度(dù)補償曲線，并且💯采(cǎi)用驅動電機或手(shou)動調節，在全長或(huò)局部實現撓度補(bǔ)償，提高了大尺寸(cun)折彎機的直線精(jing)✉️度。

大型折彎(wān)機滑塊是由不同(tóng)形狀的鋼闆焊接(jiē)組合而成的🔴，建模(mó)過程中，影響結果(guo)很小的細節忽略(luè)不🛀計，隻保留滑塊(kuài)的主體結構。由于(yú)結構有任意的3D方位，并且對于(yu)曲線邊界的模型(xíng)能很好的适應，因(yin)此通過它可🐆以更(gèng)精确地分析滑塊(kuai)的彈性變形。

與此同時還要充(chong)分考慮到大型折(shé)彎機滑塊的載荷(he)及約🌈束施加，在實(shí)際工況下，大型折(shé)彎機滑塊始終處(chù)💞于運動的狀态。由(you)于要單獨對滑塊(kuài)進行靜态分析，必(bì)須要對滑塊的約(yuē)束進行簡化和近(jìn)似，對滑塊中間對(dui)稱面上節點施加(jiā)對稱約束；滑塊的(de)固定🙇‍♀️是由設置在(zài)機架上的導軌和(hé)滑塊後部連接實(shi)現的，在此部位施(shi)🈲加全約束

另(ling)外，液壓缸底部與(yǔ)大型折彎機滑塊(kuai)接觸部位施加面(mian)載荷，由于滑塊垂(chui)直方向變形量相(xiang)對全長很小，屬彈(dàn)性小變形，所💔以模(mó)📧型中對滑塊底部(bu)受力面施加均布(bù)載荷；滑塊底部與(yǔ)上模由連接塊連(lián)接，保證力均勻🤩地(di)由滑塊傳到上模(mo)。

通過深入分(fen)析之後設置路徑(jìng)，提取滑塊底部受(shou)力面的變形撓度(du)曲線，位移zui大值出(chu)現在滑塊中央，向(xiang)兩邊呈抛物線型(xing)逐漸減小，同時可(ke)以得到折彎長🍉度(du)方向🧡上任意位置(zhi)的❓變形位移量，從(cóng)而為設計數組角(jiao)度不同的楔塊形(xing)成撓度曲線提供(gong)了數據支持。

廠家直(zhí)銷各種：折彎機、液(ye)壓折彎機、數顯折(shé)彎機、數控折彎機(ji)、雙缸折彎機、三缸(gāng)折彎機📱、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動折(she)彎機、雙機聯動數(shù)控折彎機、電液伺(sì)服數控折彎機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機、液壓(yā)剪闆機、液壓擺式(shi)剪闆機、液壓閘式(shi)剪闆機、數顯剪闆(pan)機、數控剪闆機、數(shù)控🙇🏻前送料剪闆機(ji)、數控機床🔱，并承接(jie)各種機床設備維(wéi)修，液壓修複，數控(kong)改造，機床搬☔運、安(ān)裝、拆卸、移機、就位(wèi)、調試、升級、大修、改(gai)造、保養、維護、開發(fa)、設計、生産。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西安全聯(lián)機床特别推薦：www.tmelon.cc