雙(shuāng)機聯動電液(ye)比例折彎機(jī)的特點及配(pei)置

數控雙機(ji)聯動折彎機(ji)機床特點及(ji)标準配置：

◆機(ji)架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊(hàn)接結構，有足(zú)夠的強度及(jí)剛性，并通🌏過(guo)時效處理，保(bǎo)證機機床的(de)長久使用的(de)整體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑(xǐ)機床，用一次(ci)加工法，作精(jing)密加工，以确(que)保加工✊精度(du)。

◆通過兩個油(you)缸來控制滑(hua)塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同(tóng)步機構采用(yòng)機械式扭力(lì)同步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機數(shu)控采用深圳(zhen)華德爾控制(zhi)技術有限公(gong)司的ENC-68系統和(hé)伺服電機，來(lái)控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊(kuài)的高低☁️和後(hòu)擋料的前後(hou)運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色顯(xian)示器。全中文(wén)大字體顯示(shì)，方便的中英(ying)🌂文切換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自(zì)診斷功能, 故(gù)障顯示功能(neng)。

◆ 具有單向定(ding)位功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具有(you)斷電保護功(gōng)能,以保護參(cān)數及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人機(ji)對話界面：數(shu)控系統的人(rén)機對話界面(miàn)使系統操作(zuò)和數據輸入(rù)簡單易學。

自(zì)動計算擋塊(kuài)位置，并可對(duì)不同角度及(jí)長度的工件(jian)進行連續☀️折(shé)彎。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目(mu)标位置。

内存(cún)容量：50個工件(jian)，每個工件24個(ge)工步。

有手動(dong)、半自動方式(shi)及全自動方(fāng)式。

後擋料裝(zhuang)置具有自動(dong)退避料及延(yan)遲動作的功(gōng)能。

以三支特(tè)制鑰匙或密(mi)碼分别保護(hù)各項工件、模(mo)具及♌參數資(zi)料。

較新的模(mó)塊化結構，柔(rou)性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵(jian)的防水鍵盤(pan)

多重處理器(qì)，多重輸入-輸(shū)出

全功能診(zhěn)斷程序的操(cāo)作警告系統(tǒng)，幫助功能及(ji)時糾🆚正⁉️誤操(cao)作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成系(xì)統采用山東(dōng)濟甯的産品(pin)，主要🥵油缸密(mì)封件均采用(yong)日本華爾卡(ka)産品，低壓電(diàn)氣元件采用(yòng)施耐德産品(pǐn)，以确保設備(bei)的穩定性和(he)使用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服(fu)電機運行進(jìn)行運動，準确(que)無誤。

l 電動後(hou)擋料的前、後(hou)運動，通過滾(gun)珠絲杠來實(shi)現，保證傳動(dòng)精度

l 随機配(pèi)标準上、下模(mó)壹套。

l 為方便(biàn)闆料的存放(fàng)和運送，特配(pei)有前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機液(yè)壓集成系統(tǒng)可選配采用(yong)荷蘭進口名(míng)牌産品，主⚽要(yao)油缸密封件(jiàn)均采用日本(ben)華爾卡産品(pǐn)，以确保設備(bei)♍的穩定性和(hé)使用壽命。