一、數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bèi)。其基本操作(zuò)動作為：在人(rén)機界面上人(ren)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wèi)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jia)💋工♌完成→人工(gōng)取下加工成(chéng)品并放入下(xia)一個待加工(gōng)工件。

整機機(jī)架部分均采(cai)用優質材料(liào)制造而成。整(zhěng)機美觀㊙️大方(fāng)，具有

安全可(kě)靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wei)機構根據❓不(bu)同❄️法♍蘭❄️直徑(jing)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gong)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fèn)度盤采用伺(si)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(ji)，使用過程之(zhi)中的更換簡(jian)易🤟、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(diǎn)定位，使加工(gong)件的受力均(jun)勻，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bù)分,布置🐅有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑塊, 滑🏒塊(kuai)前端安裝有(you)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(yīng)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶✏️動(dong)沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gang)㊙️拉回一個設(she)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈(quan)底模🥰将被伺(si)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服(fú)絲杆👌可根據(ju)角鐵環的不(bu)同規格由程(cheng)序☂️設定，如此(ci)周而複㊙️始,完(wán)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chan)控制分為手(shou)動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhi)♻️裝🔱置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(ding)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xiàn)法蘭單🌐、雙孔(kǒng)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移☎️等(děng)二套伺服系(xi)統。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭