一(yī)、數控圓法蘭(lan)沖孔機介紹(shao)

圓法蘭沖孔(kong)機是管道聯(lian)接法蘭盤的(de)主要生産設(shè)備。其♍基本操(cāo)作動作為：在(zài)人機界面上(shang)人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數(shù)→機械自動定(dìng)位→放入待加(jia)工工件→沖孔(kong)加工完成→人(ren)工取下加工(gong)成品并放入(ru)下一個待加(jia)工工件。

整機(ji)機架部分均(jun1)采用優質材(cai)料制造而成(cheng)。整機美觀大(dà)方，具有

安全(quán)可靠，調整方(fāng)便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在(zài)設定圓法蘭(lán)直徑後，伺服(fú)馬達驅動定(dìng)位機構根♊據(ju)不🐕同法蘭直(zhi)徑的大小自(zi)動定位。

2. 在人(rén)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shu)，分度盤采✍️用(yòng)伺服定👉位，定(ding)位公差±1mm，當夾(jia)緊工件時，伺(si)服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标(biāo)準模塊式設(she)計，使用過程(cheng)之中的更💋換(huàn)簡易、方🧡便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機(ji)構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支撐(chēng)架保證有六(liù)點定位，使加(jiā)工件的受力(li)均勻，工件夾(jiá)🐉持☎️穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式，角(jiao)鐵環的外圈(quān)部分,布置有(you)可沿角鐵環(huan)的直徑線方(fang)向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑(huá)塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭(tou),在角鐵環的(de)内圈部分,對(dui)應于滑塊所(suo)在的位🔴置安(ān)裝有沖孔底(dǐ)模💃,當滑塊帶(dai)🐕動沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hou), 滑塊被液壓(ya)缸拉回一個(gè)設定的行程(chéng),讓角鐵環完(wan)成♻️下一個沖(chong)孔位置的旋(xuan)轉動作，而内(nèi)圈底模🔴将被(bèi)伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺(si)服絲杆可根(gen)據角鐵環的(de)不同規格由(you)程序設定，如(rú)此周而複🌏始(shi),完成所有的(de)側✍️孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔(kong)或腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自動(dong)控制:機台生(sheng)産控制分為(wéi)手動、自動，都(dou)設有緊急停(tíng)止裝置。

人機(ji)界面屏幕為(wéi)觸控顯示設(shè)定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓(ya)工位進行沖(chong)孔，分别能實(shi)現法蘭單、雙(shuāng)孔的操作。

分(fen)别采用工件(jian)夾緊、沖頭移(yí)動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移(yí)等💚二套伺服(fú)系統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭(lan)