一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qí)基本⛹🏻‍♀️操(cao)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)🏃🏻工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(měi)👈觀大方(fāng)💋，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(jù)不同法(fǎ)蘭🔅直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(sì)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jia)持💔穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)🍓塊前端(duan)安🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸🌈拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔😄位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(sī)杆💛同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(si)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(ér)複💚始,完(wán)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)🏃急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移🏃‍♂️等二(er)套☀️伺✍️服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lan)