一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其🏃🏻‍♂️基本(ben)操♌作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(dà)方🌂，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據不👨‍❤️‍👨同(tóng)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采用(yong)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的🍓更(gèng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工🐕件(jian)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部💁分,布(bu)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑🈲塊前(qian)端安🤞裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分,對(duì)應于⭕滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝🤞有(you)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動✍️作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模💜将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據㊙️角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(chéng)🌂序☔設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(deng)❓二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭