一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成㊙️→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tóng)法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(geng)換💃簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持🤩穩(wen)📐固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有🌍高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分㊙️,對(dui)應于滑(hua)塊所☁️在(zài)的位📞置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單(dān)、雙🈲孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二😄套伺(si)🔱服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭