一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其🌈基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(ér)成。整機(jī)美觀❌大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gen)據🌈不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采用(yòng)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的🌍更(geng)換🤟簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾🏃‍♀️持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部✂️分,布(bu)🥵置有可(ke)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)✨端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huán)的内🌈圈(quān)部分📱,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)🧡成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動㊙️作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序⭐設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急停(ting)止👣裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭