一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qí)基本操(cao)⛱️作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)🌏，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不同法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用㊙️伺(si)🌏服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huàn)👈簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工🐪件夾(jiá)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分🚶,布置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)😍塊前端(duan)安裝有(yǒu)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(ying)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)❓作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸拉(la)回一個(gè)設🔞定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成🌐下(xia)一個沖(chòng)孔🔞位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模📞将被(bei)伺服絲(si)杆同時(shi)🍓縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(ge)由程📱序(xù)設定，如(rú)此周而(er)複🌏始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)💯孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等二(èr)套伺🤩服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)