一、數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jie)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bèi)🔅。其基🌐本操作(zuo)動作為：在人(rén)機界面上人(ren)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wèi)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jia)工完成→人工(gong)取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工(gong)工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liao)制造而成。整(zhěng)機美觀大🌈方(fāng)♊，具有

安全可(kě)靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wei)機構根據不(bu)同法蘭直徑(jing)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fèn)度盤采用伺(si)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(ji)，使用過程之(zhi)中的更🔞換👉簡(jian)✊易、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun1)勻，工♌件夾🌈持(chí)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bù)分,布置有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dòng)的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(ying)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuang)❌有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gāng)🏃🏻‍♂️拉回一個設(she)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)🐉動作，而内圈(quan)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服(fu)絲杆可根據(jù)角鐵環的不(bú)同規格由程(cheng)序設定，如此(cǐ)周而複✨始,完(wan)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(shè)有緊🤞急停止(zhǐ)裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kong)，分别能實現(xiàn)💋法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等(děng)二✍️套⛱️伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機

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