一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)⭐。其基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加🔴工完(wán)成→人工(gōng)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)🔴工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤♈采用(yòng)伺🔆服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)♍夾持穩(wěn)♍固。

7. 沖模(mó)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bu)置有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安♌裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(duì)應于💯滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動🍓作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)📞下一個(ge)沖孔💰位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)🏃不同規(gui)格由程(chéng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複🤩始(shi),完成所(suǒ)有的側(ce)孔❗沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(ting)止裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xian)💋法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭