一、數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)。其基本操作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wei)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jia)⛹🏻‍♀️工完成→人工(gōng)取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工(gōng)工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liao)制造而成。整(zhěng)機美♋觀大方(fang)，具有

安全可(ke)靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wèi)機構根🏃🏻據不(bu)同法蘭🏃🏻直徑(jing)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采用伺(si)🥵服定♋位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhi)中的更換簡(jian)易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun1)勻，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bu)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nèi)圈部分,對應(yīng)于滑塊所🤩在(zài)的位👅置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(huá)塊🔅被液壓缸(gāng)♉拉回一個設(she)定的行程,讓(ràng)✊角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈(quan)底模将被伺(si)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服(fú)絲杆🏃🏻‍♂️可根據(jù)角鐵環的不(bú)同規格由程(cheng)🈲序🏃設定，如此(cǐ)周而複🆚始,完(wan)成所有的側(cè)孔✨沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chan)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(shè)有緊急停⭕止(zhi)裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(ding)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xiàn)法蘭單、雙孔(kong)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位✨移等(děng)二套伺服系(xi)統。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭