液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器🏃運行🤟更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人🈚多(duo)‼️機的操作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人♉工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助♈部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(lì)，并進行🐆抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以🌈使用T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認🔞）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去🚶‍♀️應力(lì)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jiā)工有T形🏃槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足🏃🏻‍♂️定(dìng)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸🔅鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xian)各種⭕動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)⭕位計，油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等👌。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率🌂不(bú)變，有效🏃‍♀️節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保⭕護(hù)等🈲作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quán)💋閥，當滑塊在(zài)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)🙇‍♀️性；當其下✏️腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時🧡主油(you)缸上💛腔形🈲成(cheng)負☂️壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液❄️大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊💔快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)🤩油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使🐅主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管🆚流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和驅動油🤩泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)♊，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置🌈在主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作🌂，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按🧡鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分🐇監視指(zhǐ)示燈及🤩計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)🆚操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。