液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述:
數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品,它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸(shen),成型⭐。真正實(shí)現了一機多(duō)用。
數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi),機器🈚運行更(gèng)平穩,噪音小(xiao),精度高。危險(xian)系數為0。
如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作,真正實(shi)現了一人多(duō)機💃的操作。
設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作,行程,速(su)度,拉伸,無需(xu)人工調節。
适(shì)用對象如下(xia):
汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志
附(fù)屬功能:壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間🤩顯示、 故障(zhang)顯示
動作順(shùn)序:普通沖床(chuang)使用
快速下(xia)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹:
本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組成。
1主機
主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統,及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。
2機身
機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構,焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應📐力(lì),并進行🔞抛🔞丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽🍓,可(kě)以使用T形槽(cao)用螺✌️栓,以便(biàn)安裝模具(T形(xing)槽及中心🏃🏻♂️距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成,然後保持(chi)200°進行去應👣力(li)處理,滑塊置(zhì)于機身中間(jiān),其上平面與(yǔ)主缸連接;滑(huá)塊下平面💃🏻加(jiā)工☀️有T形槽,用(yòng)以固定模具(ju);滑塊采用矩(ju)形導軌,從而(er)保證🈲滑塊導(dao)向精度👈,剛性(xing)好,精度保持(chí)性好,滑塊具(jù)有🧑🏾🤝🧑🏼很好的剛(gang)🈚性,能滿足🏃定(ding)程壓制的要(yao)求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang),油缸安裝在(zài)機架上,通過(guò)油🎯缸鎖母鎖(suǒ)緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理,油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng),使用壽命長(zhang),密封性能可(ke)靠,重🔱複定位(wèi)精度高。
4液壓(yā)系統
液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置,并(bìng)使主機實現(xian)各種🌍動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件,采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qì),箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱;設有液(ye)位計,油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件:
5油泵電(diàn)機組
系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。
主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵,該泵較(jiào)大的特點是(shì)☁️随着系統壓(ya)力升高,流量(liàng)成正比減小(xiao),保持功率不(bu)變,有效節約(yuē)❗能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制,具(jù)有調🔱壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用😍。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quán)✍️閥,當滑塊在(zai)任🌈意位置❄️停(ting)止時,該裝置(zhi)自動關㊙️閉,确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quan)性;當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉🈚時(shí),旁路安全🥵閥(fa)及時起排㊙️油(you)作用,避免☔安(ān)全事故發生(sheng)。
6充液閥
充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部,當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時,泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔,此時主油(yóu)❗缸上腔形成(cheng)負👄壓吸開充(chong)液閥主閥,使(shi)充液筒内油(yóu)液大量流入(ru)主腔,從而達(dá)👌到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhì)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xin),使主缸上腔(qiang)卸壓後👉,然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥,使💚主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nèi),再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。
8動力部分(fèn)
采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源,由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅📧動油♻️泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成,電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng),安全🌐可靠。
9控(kòng)制部分
控制(zhì)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成,主控🈲制台(tai)放置✨在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作⭐,靜電(dian)噴塑,其内💃🏻部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)🤩及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及🌈計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作,其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。
——控制裝(zhuāng)置:采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制;
——操作方(fang)式:點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式;
——工作方(fang)式:普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。