剪闆(pǎn)機主要性(xìng)能及特點(dian)

1. 剪闆機機(jī)架采用全(quan)鋼焊接結(jie)構，有足夠(gou)的強度及(ji)✍️剛性，并通(tōng)🌈過正火及(jí)高頻振動(dong)消除内應(ying)力，保證機(jī)身的整體(tǐ)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工，以确(que)保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bai)式結構，上(shang)刀架回程(chéng)裝置，采用(yòng)氮氣缸式(shi)，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統(tǒng)采用整體(ti)式邏輯回(hui)路，經由順(shùn)序閥控制(zhi)，動作平💋穩(wěn)，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yong)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liào)不🈚平時，可(kě)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(ya)緊力也可(kě)随闆料材(cai)🤞質及厚度(dù)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口間隙(xì)，操作簡易(yì)，以适應不(bú)同闆厚及(ji)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(deng)光線影對(duì)線裝置，便(bian)于畫線剪(jian)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tong)可選配：

10.電(dian)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過T型(xíng)絲杆和光(guāng)杆來控🌈制(zhi)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun1)設于機身(shēn)内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕，進行(háng)🔆操作來控(kong)制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通(tōng)過其直接(jie)對剪切動(dong)作進行操(cao)作，方便🆚快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施耐德(dé)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lián)鎖的帶開(kāi)關活動式(shì)安全防護(hu)欄，可保護(hu)操作🈲者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guo)空氣開關(guān)進行保護(hu)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠(kao)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式(shi)安全溢流(liu)閥，以确保(bǎo)♍準确的壓(yā)✨力調整。

Ø 為(wei)保護油泵(bèng)的安全，在(zài)泵頭處特(tè)設有管式(shi)單向閥，以(yǐ)避免油壓(ya)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xia)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bìng)全部經熱(re)處理，以确(què)保其🥵具有(yǒu)足夠🔞的🆚硬(ying)度及較長(zhǎng)的使用壽(shou)命。

14.滾球式(shi)工作台及(ji)前托料裝(zhuang)置，送料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件🌍在運(yun)💃行時不被(bei)劃傷。

剪闆(pan)機噪聲測(ce)量标準：

A計(ji)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shì)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jian)闆機質量(liàng)分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xing)式和基本(běn)參數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》