剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通過正(zhèng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機☂️身的(de)🌐整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以确保加(jia)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qi)缸式，回程(chéng)速✏️度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)🔴闆料不平(ping)時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)也可🏃随闆(pan)料材質及(jí)厚度🔆調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kou)間隙，操作(zuò)簡☂️易，以适(shi)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gan)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作(zuo)來🔞控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jin)行操作，方(fang)便快🔞捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuò)者的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jiǎn)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準📧确(que)的🌈壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(an)全，在泵頭(tóu)處特設有(you)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)💘油壓對泵(bèng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(li)，以确保其(qi)具❓有💃足夠(gòu)的硬度及(ji)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jian)在運行時(shi)☀️不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》