激光(guāng)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)好的☂️切(qie)割🔴方法(fa)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(ji)光🚩切割(ge)作⭐為一(yī)種😘先進(jin)的制造(zào)技術，具(ju)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hao)🥵、生産過(guò)程清潔(jie)以及便(biàn)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhi)量🏃‍♀️、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱💔點(dian)☀️，在❤️加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiang)🔆是🧑🏾‍🤝‍🧑🏼第三(sān)代先進(jin)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(you)許多獨(dú)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(běn)♍低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shi)用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(rou)性⭐化操(cao)作等。從(cong)🔴整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guāng)🌍纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(li)及特點(dian)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pín)率的脈(mo)📞沖激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)🛀🏻氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(jī)或PLC的👄控(kòng)制下，運(yun)動機構(gòu)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dong)，形成一(yī)定外形(xíng)💔的切縫(feng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣🌈體用(yong)作吹出(chu)💔熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(jī)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械💔技術(shu)于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)🈚加💋工制(zhì)作中⛹🏻‍♀️，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xìng)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bu)局✏️緊🛀湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jia)工精度(du)🏒，生産效(xiao)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(háng)和維護(hù)🔞成本低(dī)，實現投(tou)資長期(qi)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shì)電🌈容傳(chuan)感，安♍全(quan)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhi)⁉️，保證精(jīng)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火🆚處(chu)理，并振(zhèn)動時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(hang)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼精度(dù)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shu)粉末會(huì)🈲集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿足(zú)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(deng)功💰能☔），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光㊙️切(qie)割工藝(yì)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yao)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(dé)操作變(biàn)的更加(jia)智能化(huà)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切(qie)割更流(liú)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niang)🚩洗闆、鍍(dù)鋁🔞鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配👌件(jian)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液☔壓剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數✨顯(xiǎn)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(she)彎🚩機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)🌏折彎機(ji)、雙機⚽聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

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