雙機(ji)聯動電(dian)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(dian)及配置(zhi)

數控雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(ji)機床特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)：

◆機架采(cǎi)用加強(qiang)剛性全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度💛及(ji)剛性，并(bing)通過時(shí)效處理(lǐ)，保證機(jī)機床的(de)長久使(shi)用的整(zheng)體精度(du)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jia)工，以✍️确(què)保加工(gong)精度。

◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(huá)塊的上(shang)下運動(dong)。

◆滑塊為(wei)上動式(shì)。

◆ 滑塊同(tong)步機構(gòu)采用機(jī)械式扭(niu)力同步(bù)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shēn)圳華德(de)爾控制(zhì)技術有(you)限公司(sī)的🙇🏻ENC-68系統(tǒng)✊和伺📧服(fu)電機，來(lai)控制Y軸(zhóu)和X軸(即(jí)定位擋(dǎng)塊的☂️高(gao)低和後(hou)擋料的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(dà)字體顯(xiǎn)示，方便(bian)的中英(yīng)文切換(huan)。

◆ 角(jiao)度編程(cheng)。

◆ 智能報(bao)錯系統(tǒng),自診斷(duàn)功能, 故(gu)障顯示(shi)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiàng)定位功(gōng)能,以消(xiao)除間隙(xi)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hù)功能,以(yi)保護參(can)數及位(wei)置值不(bú)丢失。

◆ 人(rén)機對話(hua)界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機(ji)對話界(jie)面使系(xì)統操作(zuo)和數據(jù)輸入簡(jian)單易學(xue)。

自動計(jì)算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對不(bú)同角度(dù)及長度(du)的工件(jiàn)進行連(lian)👅續折彎(wān)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xian)在與目(mù)标位置(zhi)。

内存容(róng)量：50個工(gong)件，每個(ge)工件24個(ge)工步。

有(yǒu)手動、半(ban)自動方(fāng)式及全(quán)自動方(fāng)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(neng)。

以三支(zhi)特制鑰(yao)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(gè)項工件(jian)、模具及(ji)⭕參數資(zi)料。

較新(xin)的模塊(kuai)化結構(gòu)，柔性組(zu)合多軸(zhóu)系統;

大(da)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重(zhòng)處理器(qi)，多重輸(shu)入-輸出(chu)

全功能(néng)診斷程(cheng)序的操(cao)作警告(gao)系統，幫(bāng)助功能(neng)及時☂️糾(jiu)正誤操(cao)作。

◆折彎(wān)機主液(ye)壓集成(cheng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhu)要油缸(gāng)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(hua)爾卡産(chǎn)品，低壓(ya)電氣元(yuan)件采用(yòng)施耐德(dé)産品，以(yǐ)确保設(she)備的穩(wen)定性和(hé)使用壽(shòu)命。

◆ 通過(guo)控制伺(si)服電機(jī)運行進(jin)行運動(dòng)，準确無(wú)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現，保(bao)證傳動(dong)精度

l 随(suí)機配标(biao)準上、下(xia)模壹套(tao)。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存放和(he)運送，特(te)配有前(qián)托料裝(zhuāng)置。

◆折彎(wan)機液壓(ya)集成系(xi)統可選(xuǎn)配采用(yòng)荷蘭進(jin)口名牌(pai)💁産品😘，主(zhu)要油缸(gang)密封件(jian)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)📐用壽命(ming)。