雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置
數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置:
◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)🧑🏽🤝🧑🏻性🌈,并通(tong)過時效(xiao)處理,保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)👅的整💁體(ti)精度。
◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gong),以确💜保(bao)加🛀工精(jing)度。
◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。
◆滑(hua)塊為上(shang)動式。
◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步,穩(wěn)定可靠(kao)。
◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)💋ENC-68系統和(hé)伺服電(dian)機,來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。
◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì),方便❌的(de)🈲中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。
◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。
◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。
◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。
◆ 人機(ji)對話界(jiè)面:數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作😍和(hé)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。
自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置,并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。
顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
内(nei)存容量(liàng):50個工件(jiàn),每個工(gong)件24個工(gong)步。
有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。
後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及💚參(can)🏃♂️數資料(liào)。
較新的(de)模塊化(hua)結構,柔(rou)性組合(hé)多軸系(xi)統;
大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)
多重處(chù)理器,多(duō)重輸入(ru)-輸出
全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統,幫助(zhù)功能及(jí)時❄️糾正(zheng)♻️誤🛀操🙇♀️作(zuò)。
◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品,主要(yào)油缸密(mi)🌐封🎯件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin),低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品,以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。
◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動,準(zhǔn)确無誤(wu)。
l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現,保證(zhèng)傳動精(jing)度
l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。
l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送,特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。
◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌🤞産(chǎn)品,主☔要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin),以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。