一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機是管(guan)道聯接法蘭盤的(de)主要生産設備。其(qí)基🚶本操作動作為(wei)：在人機界面上人(rén)工輸入直徑→輸入(ru)孔數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完成(cheng)🌍→人🤞工🌈取下加工成(cheng)品并放入下一個(ge)待加工💛工件。

整機(ji)機架部分均采用(yòng)優質材料制造而(er)成。整機美觀大✍️方(fāng)，具有

安全可靠，調(diao)整方便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在設定(ding)圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位(wei)機構根據不同法(fa)蘭直徑的大小自(zi)動定位。

2. 在人機界(jiè)面上人工輸入直(zhi)徑及輸入孔數，分(fèn)度盤采㊙️用伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬(ma)達會旋轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設(shè)計，使用過程之中(zhong)的更☎️換簡🔞易🈲、方㊙️便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成。

6. 支撐(cheng)架保證有六點定(ding)位，使加工件的受(shou)力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為(wei)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式(shi)，角鐵環的外圈部(bù)分,布置有可沿角(jiao)鐵環的直徑線方(fāng)向做往複運動的(de)滑塊, 滑塊前端安(an)裝有高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内圈部(bu)分,對應于滑塊所(suǒ)在的位💜置安裝有(yǒu)沖孔底模🌂,當滑塊(kuai)帶動沖頭完成沖(chòng)孔動🈲作後, 滑塊被(bei)液壓缸拉回一個(ge)設定的行程,讓🏃‍♂️角(jiǎo)鐵環完成下一個(ge)沖孔❓位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模(mó)💰将被伺服絲杆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻同(tong)時縮回，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵環(huan)的不同規格由程(cheng)序⭐設定，如此周而(er)複🐉始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或腰形孔(kǒng)（客戶自定）

10.自動控(kong)制:機台生産控制(zhì)分為手動、自動，都(dōu)設有緊急停止裝(zhuāng)💋置。

人機界面屏幕(mu)為觸控顯示設定(ding)。

11、該設備是采用雙(shuang)沖壓工位進行沖(chong)孔，分别能實現法(fa)蘭🚩單、雙⭕孔的操作(zuò)。

分别采用工件夾(jia)緊、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位移(yí)📧等二套伺服系統(tong)。操作線高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lan)沖孔機

法(fǎ)蘭